[实用新型]用于波峰焊/回流焊的智能控温装置及氧分析仪有效

专利信息
申请号: 201420681040.2 申请日: 2014-11-14
公开(公告)号: CN204200643U 公开(公告)日: 2015-03-11
发明(设计)人: 陈亚平;蒲友强;刘立;伍户淘 申请(专利权)人: 成都昶艾电子科技有限公司
主分类号: F04D27/00 分类号: F04D27/00;G01N33/00
代理公司: 成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224 代理人: 杨军
地址: 610051 四川省成*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 用于 波峰焊 回流 智能 装置 分析
【说明书】:

技术领域

 本实用新型涉及一种用于波峰焊/回流焊的氧分析仪,具体地说,是涉及一种用于波峰焊/回流焊的智能控温装置及氧分析仪。

背景技术

氧分析仪一般安装在离波峰焊/回流焊炉较近的位置,由于波峰焊/回流焊炉在工作过程中产生大量热量,使得周围环境温度很高,可能对氧分析仪的正常运行造成影响,氧分析仪一旦因温度太高而无法正常工作时,将无法实时检测波峰焊/回流焊中的氧浓度,进而对产品质量造成严重影响。而且氧分析仪长期工作在高温环境中,将加速氧分析仪内部电子元器件的老化,进而缩短氧分析仪的使用寿命。

目前应用于波峰焊/回流焊的氧分析仪大多采用风扇来降低其具有机箱的氧分析仪本体内部温度,风扇的控制方法主要有以下两种:

1、设置风扇开关,人工开启或关闭风扇;此种方法的缺陷在于需要人员对环境温度准确掌握,并及时开关风扇,极为不便。

2、不单独控制风扇的开关,氧分析仪工作,则风扇工作,氧分析仪关闭,则风扇关闭;此种方法的缺陷是当氧分析仪在低温环境中工作时(如冬季),分析仪工作正常,风扇仍然开启,使分析仪具有机箱的氧分析仪本体内部温度更低,影响氧分析仪的运行,而且还造成能源浪费。同时,风扇长时间工作,带入大量的灰尘到氧分析仪内部,并堆积在各种部件上,可能会影响氧分析仪的性能,增加对氧分析仪的维护工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于波峰焊/回流焊的智能控温装置及氧分析仪,主要解决现有技术中存在的人工开关风扇带来的不便和在不需要开启风扇时风扇仍开启带来的能源浪费的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种用于波峰焊/回流焊的智能控温装置,包括风扇和电路控制板,所述电路控制板上设有微控制器、温度检测电路和风扇控制电路,所述温度检测电路的输出端与所述微控制器的信号输入端连接,所述风扇控制电路控制信号输入端与所述微控制器的信号输出端连接,所述风扇控制电路的输出端与所述风扇电机连接;上述结构通过温度检测电路中的温度传感器获得温度通过控制装置的处理并控制风扇的开关,使本实用新型无需人员对风扇的开关进行操作,实现风扇的自动化控制。

具体地,所述电路控制板还包括电源电路,所述电源电路的输出端分别与所述温度检测电路的电源端、所述风扇控制电路的电源端和所述微控制器的电源端连接;电源电路用于为本实用新型提供电源。

具体地,所述温度检测电路包括第一电容、第二电容、第三电容、温度传感器和第一电阻,所述电源的正极分别与所述第一电容的第一端、所述第二电容的第一端和所述温度传感器的输入端连接,所述第一电容的第二端分别与所述第二电容的第二端、所述温度传感器的接地端和所述第三电容的第一端连接后连接到地,所述温度传感器的输出端与所述第一电阻的第一端连接,所述第一电阻的第二端与所述第三电容的第二端连接,所述第一电阻的第二端为所述温度检测电路的输出端,所述温度传感器焊接在所述电路控制板上。

具体地,所述风扇控制电路包括第二电阻、第三电阻、场效应管、风扇接口、第一二极管和第四电容,所述电源的正极分别与所述第一二极管的阴极、所述第四电容的第一端和所述风扇接口的第一接口连接,所述第四电容C4的第二端接地,所述第一二极管的阳极分别与所述风扇接口的第二接口和所述场效应管的漏极连接,所述场效应管的源极与所述第三电阻的第一端连接后接地,所述场效应管的栅极分别与所述第三电阻的第二端和所述第二电阻的第一端连接,所述第二电阻的第二端为所述风扇控制电路的信号输入端,所述风扇接口为所述风扇控制电路的输出端。

更具体地,所述微控制器的型号为MC9S12SX128MAA。

由用于波峰焊/回流焊的智能控温装置组成的氧分析仪,包括具有机箱的氧分析仪本体,所述具有机箱的氧分析仪本体侧面上均匀设有多个贯穿所述分析仪具有机箱的氧分析仪本体内壁和外壁的空气交换孔,所述电路控制板设置在所述具有机箱的氧分析仪本体内,所述风扇设置所述具有机箱的氧分析仪本体外侧面,且面向所述具有机箱的氧分析仪本体。

具体地,所述氧分析仪本体和所述用于波峰焊/回流焊的智能控温装置使用同一个微控制器。

具体地,所述氧分析仪本体和所述用于波峰焊/回流焊的智能控温装置使用不同的微控制器。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

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