[实用新型]一种拉丝灌封机药液专用冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及药液冷却器的制备加工领域，尤其涉及一种用于拉丝灌封机药液降温处理的专用冷却器。

背景技术

在制药生产企业中，我们常常会根据制剂产品的特点，在配制药液过程中进行一定温度下的加热处理，然后再进行冷却处理以达到工艺规定要求的温度后再进行分装灌封。因药液温度过高或药液本身同时含有较多的易挥发有机溶剂时，在安瓿分装灌封封口过程中，在安瓿的丝部顶端易出现较多的泡头或凹头现象，这类灌封产品极易破损，一方面给后续岗位如灭菌、检漏、贴标及包装岗位等带来诸多不便，不但造成药液的浪费而且降低了劳动效率和加大了劳动强度，另一方面该类产品在市场的运输、储存、使用等环节破损后不仅污染相邻药品及周围环境，而且严重的影响了生产企业的形象。为此制药企业每年需投入大量时间和精力用于进行药液配制后的冷却及维持，给生产企业带来较大的浪费。

现实生产中，各企业在加热完成药液配制工序后，采取配液罐夹层冷却和持续的降温运行来维持药液处于低温状态。夹层冷却一般是采用自来水直排式降温，该降温方式一则是造成水资源流失的浪费，二则是降温速度和范围有限，特别是在炎热的夏季。另外一种降温方式是用以乙二醇为冷媒的制冷设备的降温，该降温方式则是设备投入成本大，运行、维护费用高，一般兽药生产企业不采用。再者由于拉丝灌封操作间有大量的封口火源，室内温度相对较高，使得储存在配液罐中较低温度的药液通过较长的管道输送，以及高位槽的储存，药液输至灌封机时，温度又有所回升，又直接影响到安瓿封口质量。

现有拉丝灌封机药液专用冷却器的制作简单，冷却效果好，低温的药液直接进入灌封机，避免了温度的回升与反弹，且具有较低的能耗，较灵活的对药液温度进行控制，非常适合于生产运用。

发明内容

为更好的对灌封前药液温度进行冷却，降低生产成本，本实用新型提出一种拉丝灌封机药液专用冷却器。

为此，本实用新型的技术方案为：一种拉丝灌封机药液专用冷却器，设置在药液高位槽与拉丝灌封机之间，其特征在于：包括一冷冻冰柜，在冷冻冰柜的腔室内设有冷却管道，冷却管道的进口、出口贯穿出冷冻冰柜的腔室外；使用时，冷却管道的进口通过药液流通管道与药液高位槽连接，冷却管道的出口通过药液流通管道至拉丝灌封机。

对上述技术方案的进一步限定：冷却管道是蛇形管道或螺旋管道，以增加药液冷却面积和冷却时间，以便对药液充分进行冷却。

对上述技术方案的进一步限定：在冷却管道的进口设置有阀门，通过阀门的调节对药液流速进行控制调节，便于方便自如的控制达到预期所需要的冷却温度。

有益效果：本实用新型，在原有药液流通管道中设置一专用冷却器，通过控制调节活动阀门大小以达到降低药液温度，结构简单，操作方便。冷冻柜，起到对药液冷却的作用；阀门，通过阀门的调节达对药液流速进行控制调节，便于方便自如的控制达到预期所需要的冷却温度；蛇形管道或螺旋管道，以增加药液流通冷却面积和冷却时间，以便对药液充分进行冷却。通过该药液冷却器的使用，可灵活方便的控制药液实际需要的冷却温度，降低温度的药液直接进入灌封机，减少了药液回温的环节与时间，同时也间接的降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的安装示意图；

图中标号为：1、药液高位槽；2、阀门；3、冷冻柜；4、冷却管道；5、拉丝灌封机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种药液冷却处理的专用冷却器，在冷冻冰柜基础上改装而成，在冷冻冰柜3的腔室内设有冷却管道4，冷却管道4的进口、出口贯穿出冷冻冰柜3的腔室外；使用时，冷却管道4的进口通过药液流通管道与药液高位槽1连接，冷却管道4的出口通过药液流通管道至拉丝灌封机5；

所述的冷却管道4由不锈钢管材制成，便于清洁和消毒处理，不会对药液造成污染和浪费，也不会对环境造成污染；

所述的冷却管道4是蛇形管道（如图1所示）或螺旋管道，以增加药液冷却面积和冷却时间，以便对药液充分进行冷却；在冷却管道4的进口设置一阀门2，通过阀门的调节对药液流速进行控制调节，便于方便自如的控制达到预期所需要的冷却温度。

为使用方便、舒适，符合人体力学要求，所述阀门2的顶端设计为球形体手柄。

所述冷却管道4与过药液流通管道固定连接；或冷却管道4与过药液流通管道活动连接。

使用该冷却设备时，只需要开启冷冻冰柜，即可实现对药液温度的冷却；同时通过活动阀门控制药液流速，可灵活自如的控制所需要达到的药液温度。

本实用新型结构简单、操作方便，通过该药液冷却器的使用，可灵活方便的控制药液降到实际需要的冷却温度，降低温度的药液直接进入灌封机，减少了药液回温的环节与时间，同时也间接的降低了生产成本。