[实用新型]用于矿井假顶的涂层轧胶装置

说明书

一、     技术领域

本实用新型涉及一种涂层轧胶装置，尤其是一种用于矿井假顶的涂层轧胶装置。

二、     背景技术

在矿井生产中，为了保证矿山生产的安全性，都需要在矿井中使用防护网作为假顶，为了提高假顶的性能，就需要在假顶上覆盖涂层，在半成品的涂覆工艺中，既为了使涂层均匀、上胶量合理，保证质量，又为了节约成本、提高效益，需使用轧胶辊对已上胶的半成品进行轧胶，因此用于矿井假顶的涂层轧胶装置是一种重要的涂层处理装置，在现有的用于矿井假顶的涂层轧胶装置中，在现有的轧胶工艺中，一般都是轧胶辊上下分布，垂直轧胶，有以下弊端：胶辊受压易变形，影响使用寿命；胶辊上粘连涂料过多，使半成品上较量过大，容易滴料，既影响清理，又浪费成本；轧胶不均匀，导致产品涂层不均匀，加之上胶量不合理，影响产品质量。

三、     发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于矿井假顶的涂层轧胶装置，因此保证了左轧辊和右轧辊上的涂层胶体不再作用在线网上，提高了涂层胶体与线网的复合质量。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有呈水平方向分布的左轧辊和右轧辊、设置在左轧辊和右轧辊侧面的刮板，把涂层胶体从左轧辊和右轧辊上清除而使刮板与左轧辊和右轧辊相互联接。

由于设计了左轧辊、右轧辊和刮板，通过刮板把左轧辊和右轧辊上的涂层胶体清除，保持了左轧辊和右轧辊再次与线网接触时，不再粘带涂层胶体，不再使用呈垂直方向分布的左轧辊和右轧辊，因此保证了左轧辊和右轧辊上的涂层胶体不再作用在线网上，提高了涂层胶体与线网的复合质量。

本实用新型设计了，在刮板上设置有沿刮板中心线分布的凹槽体。

本实用新型设计了，还包含有弹簧和固定杆，

左轧辊和右轧辊设置为沿水平方向左右分布并且在左轧辊和右轧辊的两个侧面上分别设置有刮板，刮板设置为L形并且通过固定杆与机架联接，在固定杆上设置有串接的弹簧并且弹簧的一端端面部设置为与刮板接触式联接、弹簧的另一端端面部设置为与机架接触式联接，左轧辊和右轧辊设置为与机架转动式联接。

本实用新型设计了，刮板设置为与水平线呈角度分布并且刮板的刮刃口部分别设置为与左轧辊和右轧辊接触式联接。

在本技术方案中，保持上一段线网的涂层胶体不作用在下一段线网上的左轧辊、右轧辊和刮板为重要技术特征，在用于矿井假顶的涂层轧胶装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

四、     附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图。

五、     具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有左轧辊1、右轧辊2、刮板3、弹簧4和固定杆5，

左轧辊1和右轧辊2设置为沿水平方向左右分布并且在左轧辊1和右轧辊2的两个侧面上分别设置有刮板3，刮板3设置为L形并且通过固定杆5与机架联接，在固定杆5上设置有串接的弹簧4并且弹簧4的一端端面部设置为与刮板3接触式联接、弹簧4的另一端端面部设置为与机架接触式联接，左轧辊1和右轧辊2设置为与机架转动式联接。

在本实施例中，刮板3设置为与水平线呈角度分布并且刮板3的刮刃口部分别设置为与左轧辊1和右轧辊2接触式联接。

把涂覆有涂层胶体的线网通过左轧辊1和右轧辊2之间，由左轧辊1和右轧辊2把涂层胶体复合到线网上，与左轧辊1和右轧辊2的粘结的涂层胶体通过刮板3清除。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了左轧辊1、右轧辊2和刮板3，通过刮板3把左轧辊1和右轧辊2上的涂层胶体清除，保持了左轧辊1和右轧辊2再次与线网接触时，不再粘带涂层胶体，不再使用呈垂直方向分布的左轧辊1和右轧辊2，因此保证了左轧辊1和右轧辊2上的涂层胶体不再作用在线网上，提高了涂层胶体与线网的复合质量。