[实用新型]立式绕包机牵引机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁线绕包设备，特别涉及一种立式绕包机牵引机构。

背景技术

目前，立式绕包机是电磁线行业的一种重要的绕包设备，由于其结构紧凑，生产速度快，绕包转速高等优点，在行业中得到了广泛的使用。尤其适用在小线径导线的高速绕包生产中，优势更加明显。机构中的牵引轮在生产过程中起到了极其重要的作用。为了方便导线运行，牵引轮被放在主机架的最上方。

在生产过程中，导线的运行是靠牵引轮带动的；而现有的牵引轮的轮槽带有1.5°的锥度，因为导线经过多次绕包后缠绕在牵引轮上，要在牵引轮上要缠绕3至4圈，才能使导线与牵引轮之间有足够的摩擦力带动导线的正常运行。牵引轮带有锥度的轮槽易使导线产生轴向位移（向牵引轮轮槽中间移动），轴向位移过程中具有很大的摩擦力，故使导线绕包层的表面容易受损，从而影响其绝缘性能。而且当导线的长与宽比较接近成方形线时，导线在轴向位移过程中又易产生扭转等残缺，常会出现质量事故。

因此，提供一种结构简单、性能安全可靠、实用效果显著的立式绕包机牵引机构，是该领域技术人员应着手解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构简单、设计合理、性能安全可靠、实用效果显著的立式绕包机牵引机构。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种立式绕包机牵引机构，其特征在于该机构包括支架、张紧带、固定带轮、移动带轮、调节螺栓及牵引轮；所述支架上部两端设有两个固定带轮，下部对应设有两个移动带轮，所述牵引轮设于支架中心部位，张紧带经过两个固定带轮和两个移动带轮与牵引轮形成半包覆状。

所述两个移动带轮分别带有滑座，且对应固定带轮设置于支架的下部，移动带轮上方分别对应设有调节螺栓。

所述牵引轮的轮槽呈圆弧形。

本实用新型的有益效果是：该机构牵引轮不设有锥度，导线在经过牵引轮时，张紧带的压力使导线与牵引轮有足够的摩擦力来带动导线的正常运行，不再需要缠绕，从而避免了导线在牵引轮上的轴向运动，保证了绕包线的质量。该机构设有张紧机构的牵引轮，即将四个带轮固定在一个支架上；然后在将张紧带固定在四个带轮上，并包覆在牵引轮轮槽的表面。在四个带轮中两个带轮的位置是固定的，即为固定带轮；而另外两个带轮安装了可移动的滑座，即为移动带轮。张紧带的松紧就是通过这两个移动带轮位置变化所决定的。为了方便调节位置，移动带轮的上方设有调节螺栓。同时，为了使张紧带的两端受力均匀，将牵引轮轮槽的圆锥形改变成圆弧形。张紧带通过四个带轮与牵引轮产生足够的压力，导线在经过牵引轮时不再需要缠绕，不存在轴向位移而对导线表层造成的伤害，因此有效保证了绕包线的生产质量，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

总之，该机构结构简单，设计合理，性能安全可靠，有效保证生产产品的质量，操作简便，实用效果非常显著。

附图说明

图1 是本实用新型结构示意图；

图中：

1支架，2张紧带，3固定带轮，4移动带轮，5调节螺栓，6牵引轮，7进线口，8出线口。

具体实施方式

以下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：

如图1所示，一种立式绕包机牵引机构，该机构包括支架1、张紧带2、固定带轮3、移动带轮4、调节螺栓5及牵引轮6。

所述支架1上部两端设有两个固定带轮3，下部对应设有两个移动带轮4，所述牵引轮6设置于支架1中心部位，张紧带2经过两个固定带轮3和两个移动带轮4与牵引轮6形成半包覆状。

所述两个移动带轮4分别带有滑座，且对应固定带轮3设置于支架1的下部，移动带轮4上方分别对应设有调节螺栓5。

应用时，动力驱动牵引轮6转动，绕包线从进线口7进入经过牵引轮6，通过调节螺栓5使移动带轮4上升或下降，并使得张紧带2与牵引轮6形成适当的压力带动导线运行，经出线口8导出。

同时，为了使张紧带的两端受力均匀，所述牵引轮6的轮槽设为圆弧形。张紧带2通过四个带轮（两个固定带轮3及两个移动带轮4）与牵引轮6产生足够的压力，导线在经过牵引轮6时不再需要缠绕，即不存在轴向位移而对导线表层造成的伤害，有效保证了绕包线的质量。

上述参照实施例对立式绕包机牵引机构进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的；因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。