[实用新型]一种轧机齿轮箱有效
申请号: | 201420680452.4 | 申请日: | 2014-11-14 |
公开(公告)号: | CN204327916U | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 周志庆;夏萌梁;司光彬 | 申请(专利权)人: | 常州科林矿山机械有限公司 |
主分类号: | F16H57/02 | 分类号: | F16H57/02 |
代理公司: | 常州市科谊专利代理事务所 32225 | 代理人: | 孙彬 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轧机 齿轮箱 | ||
技术领域
本实用新型属于一种齿轮箱,特别是涉及一种轧机齿轮箱。
背景技术
箱体是减速器中主要结构件,承载了减速器的所有负载,减速器不但要保证强度,而且刚度也要求非常,而减速箱体中轴承座的主要作用是承受齿轮轴传递的力,不但加工尺寸精度要求高,而且形位公差的精度也要求非常高。因此轴承座的质量好坏直接关系到减速机的运行是否平稳,由于目前国内减速机多采用铸造箱体结构,铸铁结构的齿轮箱还存在一些问题,比如:铸造工艺比较复杂,一些工艺过程还难以控制;铸件内部组织的均匀性、致密性一般较差;铸件易出现缺陷,产品质量不够稳定;铸件力学性能比同类材料的低。
此外,铸造过程产生的二恶英与呋喃将对环境造成极大影响,污染严重。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种铸焊结合的齿轮箱,轴承座通过铸造而成,箱体以焊接结构代替铸造结构,降低了减速器的制造成本,同时减少环境污染,减少能耗,缩短了制造周期,保证了箱体强度、刚度。
本实用新型采用的技术方案是这样的:一种轧机齿轮箱,其特征在于:包括上箱体、下箱体,所述上箱体和下箱体中间设有轴承座,所述上箱体、下箱体与轴承座之间为焊接。
所述的轴承座为铸件,所述上箱体、下箱体为钢板件。
所述上箱体、下箱体上设有多个安装孔。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:箱体以焊接结构来代替铸造结构,即降低了减速器的制造成本,同时减少环境污染,减少能耗,缩短制造周期,针对焊接容易变形的问题,轴承座采用铸件,而上箱体和下箱体用钢板件,采用这种铸焊结合的方式,降低制造成本并减小了焊接变形。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记:1为上箱体,2为下箱体,3为轴承座。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种轧机齿轮箱,包括上箱体1、下箱体2,所述上箱体1和下箱体2中间设有轴承座3,所述上箱体1、下箱体2与轴承座3之间为焊接,轴承座3为铸件,上箱体1、下箱体2为钢板件,上箱体1、下箱体2上设有多个安装孔。
箱体以焊接结构来代替铸造结构,即降低了减速器的制造成本,同时减少环境污染,减少能耗,缩短制造周期,针对焊接容易变形的问题,轴承座3采用铸件,而上箱体1和下箱体2用钢板件,采用这种铸焊结合的方式,降低制造成本并减小了焊接变形。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于常州科林矿山机械有限公司;,未经常州科林矿山机械有限公司;许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201420680452.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种全飞行包线工作的小流量润滑系统
- 下一篇:一种单钢丝绳弹性体可调节固定件