[实用新型]一种渗淋中药提取罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种渗淋中药提取罐。

背景技术

目前，公知的中药渗漏提取罐装置一般罐体径高比为1:4以上，对于需要渗漏提取的种子类药材，在渗漏过程由于药材膨胀易导致放液困难；另外，对于热敏性较强的成分普通提取罐不能有效控制药液提取温度，而导致浸出率下降。

普通多功能提取罐提取过程多采用加热，由于浸出杂质较多且能耗较高。

实用新型内容

本实用新型涉及一种原料提取后体积易膨胀、利用水做溶剂提取、低温或温浸条件下目标成分易于浸出的渗淋中药提取罐。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种渗淋中药提取罐，包括：罐体（2），内含原料及浸提液；罐体（2）内部设有分液器（3），分液器（3）连接设于罐体外部的防爆电机（1），罐体（2）下方设有筛板及筛网（5），所述罐体（2）具有一锥体底部，该锥体底部具设有温度计（6），锥体底部放液口通过放液管道连接一放液阀（8）循环阀（9），所述放液管道还连接一渗淋液循环系统，所述渗淋液循环系统连接罐底和罐顶，且所述渗淋液循环系统单位时间循环容积大小与所述罐体（2）的容积大小相匹配。

进一步地，优选的是，所述渗淋液循环系统包括：循环阀（9）和输液泵（10），所述输液泵（10）连接一管道温度控制装置（7），所述管道温度控制装置（7）通过一循环管道（4）与罐顶相连接。

进一步地，优选的是，所述管道温度控制装置（7）内部设有蛇形加热管和/或冷却管。

进一步地，优选的是，所述分液器（3）为多孔状管道，并可由上部的防爆电机（1）带动水平方向旋转，以使得浸提液均匀分布于原料上。

本实用新型的效益效果是：设计合理，结构严谨，造价低廉，实用性较强，大幅降低提取成本，特别适用于种子类中药材采用水体系提取的工艺，有效地填补了其他提取设备的不足。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。

图1是本实用新型渗淋中药提取罐的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。

如图1所示，本实用新型渗淋中药提取罐，防爆电机、罐体（含原料及提取液）、分液器、循环管道、筛板及筛网、灌底温度计、管道加热器、放液阀、循环阀、输液泵组成。所述的提取罐设有与罐容积相匹配的渗淋液循环系统，该系统由提取罐底部的放液阀控制渗淋液循环量，管道输液泵进行渗淋液强循环，管道加热器控制渗淋液温度，分液器控制渗淋液均匀布散于原料表面，它适用于体积易膨胀、利用水做溶剂、低温或温浸条件下目标成分易于浸出的物料提取。

也就是说，为了克服现有中药渗漏提取装置适用性上的不足，同时节能降耗，本实用新型采用一种罐体径高比为2:1装置，减小浸提液纵向阻力，有效的防止由于原料吸胀而引起的渗漏放液困难。

本实用新型在渗漏罐放液口与罐顶之间设有强循环装置，连续循环渗漏有效保证了渗漏液的浓度，同时在循环管道上没有控制渗漏液的蛇形冷却（加热）装置，确保渗漏液的温度恒定，避免普通多功能提取罐底气或者夹套加热模式因加热不均而引起的加热管附近原料糊化，影响加热及放液。                          

本实用新型在罐顶设有浸提液分液器，为多孔状并可由上部电机带动水平方向旋转，确保浸提液均匀分布于原料上。

具体来说，一种渗淋中药提取罐，包括：罐体2，内含原料及浸提液；罐体2内部设有分液器3，分液器3连接设于罐体外部的防爆电机1，罐体2下方设有筛板及筛网5，所述罐体2具有锥体状底部，该锥体状底部具有一罐底温度计6，且放液口通过放液管道连接一放液阀8，所述放液管道还连接一渗淋液循环系统，所述渗淋液循环系统连接罐底和罐顶，且所述渗淋液循环系统循环容积的大小与所述罐体2的容积大小相匹配。

进一步地，优选的是，所述渗淋液循环系统包括：循环阀9和输液泵10，所述输液泵10连接一管道温度控制装置7，所述管道温度控制装置7通过一循环管道4与罐顶相连接。

进一步地，优选的是，所述管道温度控制装置7内部设有蛇形加热管和/或冷却管。