[实用新型]炊事采暖炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炊事采暖炉。

背景技术

目前市场上被广泛使用的炊事、采暖两用炉多采用直烧方式，所谓直烧就是火焰经炉膛一直向上，经水套和吸热水管吸热后，经烟囱排出，由于缺少有效的传热途径使得使用中浪费了大量热能，并且也无法方便快捷的调整火量。目前市场上的炊事采暖炉没有设置有效合理的进风装置，直接导致了燃料无法充分燃烧，在浪费能源的同时，所排出的烟气含有大量颗粒粉尘，造成了大量废气污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种燃料可燃烧充分、热利用率高并且减少烟气和粉尘排放的炊事采暖炉。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括炉体、设置在炉体左上端的炉口、设置在炉体右上端的烟气出口、设置在炉体左侧壁的进风调节面罩、设置在炉体内部左侧的左炉腔以及设置在炉体内部右侧的回程烟道，所述左炉腔与回程烟道周围设置有相互贯通的第一水套；在所述左炉腔下部设置炉膛，在炉膛上口设置二次进风装置，在二次进风装置上方依次设置第一烟道和第二烟道，在所述第一烟道和第二烟道之间设置炊事口，在所述炊事口一侧设置下走火管组；所述进风调节面罩包括设置在罩体上的进风孔、设置在罩体前面的调节旋钮、设置在罩体后面的进风挡片。所述进风调节面罩上设置有温度显示屏，所述温度显示屏后面靠近炉体外壁处设置有测温器。

所述回程烟道与第二烟道之间通过一组以上的上走火管组相连通；所述上走火管组和下走火管组分别为由一个以上的走火管组成。

在所述回程烟道内部设置有一组以上的回程烟气管组，所述回程烟气管组每组由一根以上的烟气管组成。所述回程烟气管组上端一侧设置有烟气走向控制机构，所述烟气走向控制机构包括烟气口转换板以及设置烟气口转换板上的转换扳手。所述回程烟气管组周围设置有相互贯通的分水套，所述分水套与第一水套相连通；

本实用新型所述二次进风装置包括设置在炉膛上方的进风均布器和一端与进风均布器相通的进气体管，所述进风均布器内部设置有环形气道，环形气道内壁设置有进气孔。

本实用新型在炉膛下部设置活动炉排，回程烟气管组下方设置下灰室，在回程烟道顶部设置清灰口，所述清灰口设置在烟气出口一侧，在炉体左侧设置与炉膛相通的清渣炉口，在所述炉体上设置与第一水套相连通的进水口和出水口。

本实用新型有益效果如下：

本实用新型二次进风装置的二次给风可以使燃料燃烧的更加充分；回程烟气管组使得烟气在炉体内部所停留时间更长，从而热量利用的更充分；回程烟气管本身也增大了水套内水与高温烟气的传热面积，大大增加了热利用率；在第一烟道与第二烟道、回程烟道与第二烟道间分别设置了1组以上的下走火管组和上走火管组，下走火管组和上走火管组将传统的水管吸热变为火管吸热，并且增大了传热面积，使得传热效率更高；通过调节进风调节面罩上的调节旋钮，使得炉体内部的进风量可以人为的控制，从而达到控制燃料燃烧速度、控制火焰大小的目的。本实用新型结构简单、操作便捷并且节能环保，跟市场上同等产品相比成本较低，便于普及使用。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为附图1 的C- C向剖视结构示意图；

附图3为附图1 的 A-A向剖视结构示意图；

附图4为本实用新型二次进风装置结构示意图；

附图5为附图4的 B-B向剖视结构示意图；

附图6为本实用新型进风调节面罩结构示意图；

附图7为本实用新型进风挡片结构示意图。

在附图中：1第一水套、2炉体、3进风调节面罩、3-1进风孔、3-2罩体、3-3温度显示屏、3-4调节旋钮、3-5进风挡片、4回程烟气管组、5出水口、6炉膛、7二次进风装置、7-1进气管、7-2进风均布器、7-3进气孔、7-4风道、8下走火管组、9分水套、10进水口、11烟气口转换板、12烟气管、13走火管、14下灰室、15炊事口、16炉膛上口、17出烟口、18第一烟道、19炉口、20清渣炉口、21清灰口、22第二烟道、23上走火管组、24转换扳手、25活动炉排。

具体实施方式