[实用新型]聚丙烯项目压缩机入口高压气粉两相流管线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯项目装备技术领域，尤其涉及聚丙烯项目压缩机入口高压气粉两相流管线装置。

背景技术

在聚丙烯产品领域中，很多工艺管线大多为气粉两相流管道。其中，气粉两相流管道随着装置的生产时间的增长，也会存在着很严重的磨蚀问题，因此对管道内壁的平整度有严格的要求。对此，很多工艺管线需要进行抛光处理，特别是反应器和压缩机的进出口管线(设计压力达到40公斤)，对管道有着严格的要求。

但聚丙烯工艺生产过程中，对反应器和压缩机的连接管线为防止积聚，还要要求“连接管”尽量短而直，少拐弯，避免盲端的产生。这就存在一个管道柔性的问题，在以往的聚丙烯项目中，会在反应器和压缩机之间的连接管线上增加：“波纹补偿器”来增加管道的柔性，并同时保证压缩机的管口受力不超标，要满足API617和NEMA SM23标准的要求。

其中，波纹补偿器其主要由单层或多层波壳和内套筒等结构组成；波纹补偿器其类型一般包括通用型波纹补偿器角向型波纹补偿器、铰链横向型波纹补偿器、横向大拉杆波纹补偿器和小拉杆波纹补偿器等。使用上述波纹补偿器其主要有如下缺陷：

波纹补偿器的波纹管壁厚通常很薄，虽然其满足了自重轻满足设计压力的需求，但是波纹补偿器的单层波壳的厚度往往仅仅为1毫米，容易损坏，极易泄露，波纹补偿器是整个工厂装置中最薄弱的环节，因为波纹补偿器泄露而产生的生产事故多不胜数，由此而造成的人身伤害和财产损失非常惨重。

因此，如何克服上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型涉及聚丙烯项目压缩机入口高压气粉两相流管线装置，以解决上述技术问题。

本实用新型提供了一种聚丙烯项目压缩机入口高压气粉两相流管线装置，包括依次连通反应器出口1且水平延伸设置的第一水平管段2、以及连通所述第一水平管段2且竖直设置的第一竖直管段3、连通所述第一竖直管段3的底部且水平设置的第二水平管段4，且所述第二水平管段4的末端与压缩机入口10连通，其中：

在所述第一竖直管段3的底部与所述第二水平管段4连接处还设置刚性支架5；

在所述第二水平管段4的不同位置还设置有多个可变弹簧支架6；

在所述第一竖直管段3的顶部至底部依次分别设置有恒力弹簧支架7，导向架8和可变弹簧支架9。

优选的，作为一种可实施方式，所述刚性支架5包括支柱和两个固定连接在结构框架上，且分布在所述支柱两侧的导向挡块。

优选的，作为一种可实施方式，所述恒力弹簧支架7包括支撑架、设置在所述支撑架底部两端的恒力弹簧以及设置在所述恒力弹簧的底部的弹簧座。

优选的，作为一种可实施方式，所述导向架8为四向导向架；所述四向导向架用于向第一竖直管段3的四周提供横向位移限制。

优选的，作为一种可实施方式，所述可变弹簧支架6包括支撑架、设置在所述支撑架底部中心处的弹簧以及设置在所述弹簧的底部的弹簧座。

优选的，作为一种可实施方式，所述可变弹簧支架9包括支撑架、设置在所述支撑架底部两端的弹簧以及设置在所述弹簧的底部的弹簧座。

优选的，作为一种可实施方式，所述第一水平管段2、第一竖直管段3、以及第二水平管段4的管道壁厚均为17.84mm。

优选的，作为一种可实施方式，所述第一水平管段2、第一竖直管段3、以及第二水平管段4的管道材质为API-5LB品种钢，管道公称直径均为30寸，外径762mm。。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：