[实用新型]一种内置组合式铰链装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铰链连接的技术领域，尤其涉及一种内置组合式铰链装置。

背景技术

现有的铰链装置的开启和闭合都是通过合页来实现的，常见的问题是在安装时由于重力的影响合页的两侧容易错位不在一个水平线，而且不好调节，合页通常是外置不仅影响美观而且难以控制密封件的防护等级。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种内置组合式铰链装置，其不易变形错位，而且可以自由调节。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种内置组合式铰链装置，其特征在于，包括动铰链、静铰链、插销和开口挡圈，所述动铰链和静铰链均为平板结构，动铰链一侧端面与活动板的内侧端面相连，动铰链一侧边向上卷曲成圆筒，静铰链与固定板的内侧端面相连，静铰链一侧边向上弯折90°形成折弯部，另一侧边开有向内凹槽，所述凹槽两端的凸边向上卷曲成结构相同的圆筒，所述折弯部内侧与固定板内侧端面相连，所述动铰链的圆筒与所述静铰链的凹槽相对应设置；所述插销为下部设有90°折弯边上部开有环状凹槽的圆柱杆，插销上部依次穿过所述静铰链凹槽下端的圆筒、动铰链的圆筒和静铰链凹槽上端的圆筒，所述开口挡圈与所述环形凹槽相配置。

按上述方案，所述动铰链与活动板相连的一侧端面上设有数个凸起，所述凸起通过电焊机压入活动板端面内。

按上述方案，所述静铰链的折弯部上开有数个沉头孔，静铰链通过沉头螺丝与所述固定板内侧端面相连。

按上述方案，所述动铰链与所述活动板内侧端面焊接相连。

按上述方案，所述动铰链和静铰链的圆筒的内径与所述插销的配合间隙为0.1mm～0.3mm。

本实用新型的有益效果是：1、提供一种内置组合式铰链装置，静铰链用螺丝固定于箱体一面的内壁上，不仅可以人为调节位置避免门错位的问题，而且闭合后看不到铰链外型美观；2、动铰链上两个凸起在点焊时被压入活动板端面，使动铰链和活动板更好的连接，而且固定板外侧没有缝隙，使外部灰尘和雨水不易进入，很好的保证了密封件的防护等级。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的装配的结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例的动铰链的结构示意图。

图3为本实用新型一个实施例的静铰链的结构示意图。

图4为本实用新型一个实施例的插销的结构示意图。

其中：1.动铰链，2.静铰链，3.插销，4.环形凹槽，5.开口挡圈，6.活动板，7.固定板，8.凸起，9.凹槽，10.沉头孔，11.沉头螺丝。

具体实施方式

为更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图1-4所示，一种内置组合式铰链装置，包括动铰链1、静铰链2、插销3和开口挡圈5，动铰链1和静铰链2均为平板结构，动铰链一侧端面与活动板6的内侧端面相连，动铰链一侧边向上卷曲成圆筒，静铰链与固定板7的内侧端面相连，静铰链一侧边向上弯折90°形成折弯部，另一侧边开有向内的凹槽9，凹槽9的两端的凸边向上卷曲成结构相同的圆筒，折弯部内侧与固定板7内侧端面相连，动铰链的圆筒与静铰链的凹槽相对应设置；插销3为下部设有90°折弯边上部开有环状凹槽4的圆柱杆，插销上部依次穿过静铰链凹槽下端的圆筒、动铰链的圆筒和静铰链凹槽上端的圆筒，开口挡圈5与环形凹槽相配置，用于卡在插销的上部防止脱落。

动铰链1经过下料、卷圆、冲凸包几道工序加工而成，表面镀锌处理；静铰链2经过下料、沉孔、折弯、卷圆几道工序加工而成，表面镀锌处理；插销3过下料、车、折弯几道工序加工而成，表面镀锌处理，动铰链和静铰链的圆筒的内径与插销的配合间隙为0.1mm～0.3mm。

动铰链1与活动板6的内侧端面焊接相连，动铰链与活动板相连的一侧端面上设有数个凸起8，凸起通过电焊机压入活动板端面内，增加动铰链与活动板的连接强度；静铰链2的折弯部上开有数个沉头孔10，静铰链通过沉头螺丝11与固定板7内侧端面相连。

本实用新型采用插销3连接动铰链1和静铰链2，静铰链用沉头螺丝11固定于固定板7的内侧端面上，不仅可以通过人为调节避免连接错位的问题，而且关上门时看不到铰链，使外观更加美观，动铰链根据夹具定位焊在门板上，设置的两个凸起8根据点焊机的压力在点焊时压入活动板6的端面上，使铰链更好的连接而且门正面没有缝隙灰尘和雨水不好进人，很好的保证了密封件的防护等级。