[实用新型]一种液压支架用底部调节装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿井下综采工作面支护设备领域，尤其涉及一种一种液压支架用底部调节装置。

背景技术

煤炭开采过程中，用于支护的液压支架在拉架过程中，由于工况的复杂程度不同，综采工作面存在不同程度的偏斜情况。因此需要在液压支架底座设计底部调节装置，以便在移架过程中，能够利用临架对底座的偏斜情况进行调节。传统的底部调节装置中，底调千斤顶与底座是通过销轴铰接的，一旦出现故障，由于复杂的工况以及狭小的工作空间，不便于拆卸以及安装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不仅能够对液压支架的底座的偏斜情况进行调节，而且方便在使用过程中安装与拆卸、并且降低加工过程复杂程度的一种液压支架用底部调节装置。

    为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种液压支架用底部调节装置，包括液压支架底座的外主筋、液压支架底座的内主筋、固定座、底调千斤顶、千斤顶导向筒和环形的连接板，外主筋和内主筋为前后间隔设置，所述固定座为管状，固定座、底调千斤顶和千斤顶导向筒三者均为前后纵向延伸，固定座插接于液压支架底座的外主筋上，固定座前端与液压支架底座的内主筋焊接，千斤顶导向筒插接于固定座内，底调千斤顶插接于千斤顶导向筒内，连接板固设于千斤顶导向筒后端外圈表面上并位于液压支架底座外主筋的外侧，连接板的左、右两侧上分别设有左插槽和右插槽，液压支架底座外主筋上固设有左固定槽和右固定槽，左插槽与左固定槽相扣并形成左插腔，右插槽与右固定槽相扣并形成右插腔，两T型挡块分别插设在左插腔和右插腔内；所述千斤顶导向筒的前端面设有十字固定槽，所述底调千斤顶的活塞杆为向前伸出，底调千斤顶活塞杆的前端设有插入十字固定槽的挡块。

所述连接板为圆环形体。

本实用新型所述的一种液压支架用底部调节装置，结构上利用零部件本身之间的相互配合进行限位，既能在液压支架底部发生偏斜时进行调偏，同时减少了零部件的数量，降低了加工过程劳动强度，而且使用过程方便安装与拆卸、更换以及维修等工作，并简化了结构，减少了加工工序，降低了工人的劳动强度与生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的炸开图；

图2是固定座、底调千斤顶、千斤顶导向筒和连接板的结构示意图；

图3是本实用新型使用状态图；

图4是挡块与十字固定槽的结构示意图。

具体实施方式

由图1-图4所示的一种液压支架用底部调节装置，包括液压支架底座的外主筋2、液压支架底座的内主筋15、固定座1、底调千斤顶6、千斤顶导向筒8和环形的连接板9。

液压支架底座的外主筋2和液压支架底座的内主筋15为前后间隔设置，所述固定座1为管状体，固定座1、底调千斤顶6和千斤顶导向筒8三者均为前后纵向延伸，固定座1插接于液压支架底座的外主筋2上，固定座1前端与液压支架底座的内主筋15焊接，即固定座1穿过外主筋2并焊接在内主筋15后侧面上，相当于固定座1焊接在液压支架底座上。当然，液压支架底座的外主筋2上相应设有前后通透的插孔，固定座1插入液压支架底座的外主筋2的插孔内。所述液压支架、液压支架底座、液压支架底座上设置的外主筋2以及液压支架底座上设置的内主筋15均为现有技术，故不详细叙述。

千斤顶导向筒8为前后通透的管状筒体，千斤顶导向筒8插接于固定座1内。所述连接板9为圆环形体，连接板9通过焊接固设于千斤顶导向筒8后端外圈表面上并位于液压支架底座外主筋2的外侧，即连接板9的内环面与千斤顶导向筒8后端的外圈表面焊接连接，并且连接板9挡设于液压支架底座外主筋2的后侧外，底调千斤顶6为倒装形式，底调千斤顶6缸体可从千斤顶导向筒8的后端筒口伸出千斤顶导向筒8外或者缩入千斤顶导向筒8内。

连接板9的左、右两侧上分别设有左插槽11和右插槽10，左插槽11位于连接板9左侧并且左插槽11的槽口向左，右插槽10位于连接板9右侧并且右插槽10的槽口向右，液压支架底座外主筋2上左右间隔固设有左固定槽14和右固定槽3，左固定槽14和右固定槽3均位于液压支架底座外主筋2的后侧面上，左固定槽14的槽口向右，右固定槽3的槽口向左，左插槽11的槽口与左固定槽14的槽口相扣并形成左插腔，右插槽10的槽口与右固定槽3的槽口相扣并形成右插腔，左插腔和右插腔均为上下通透设置。