[实用新型]一种GW1隔离开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔离开关，特别涉及一种GW1隔离开关。

背景技术

    隔离开关（disconnector），即在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件（例如短路）下的电流的开关设备。隔离开关（俗称“刀闸”），一般指的是高压隔离开关，即额定电压在1kV及其以上的隔离开关，通常简称为隔离开关，是高压开关电器中使用最多的一种电器，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。隔离开关的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。隔离开关用于各级电压，用作改变电路连接或使线路或设备与电源隔离，它没有断流能力，只能先用其它设备将线路断开后再操作。一般带有防止开关带负荷时误操作的联锁装置，有时需要销子来防止在大的故障的磁力作用下断开开关。

    目前，在市场上使用中的GW1型隔离开关，其存在着以下机构缺点：第一，触指与导电臂是一体式的，因此，当需要对触指进行更换的过程中，需要将导电臂一起拆卸下来，进行更换，非常的麻烦；第二，触指与触头之间会因为弹簧锈蚀、发热退火等原因而引起触头夹紧力降低，导致接触电阻增加，触头发热加剧的恶性循环；第三，重量较重的触头安装在导电臂上，导致导电臂整体重量过重，操作不方便；第四，触头与触指在合闸时，存在着错位的风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种触指拆卸方便、降低导电臂重量、触头触指合闸稳定的GW1隔离开关。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种GW1隔离开关，其创新点在于：包括绝缘子、导电臂、触头、触指、接线板及底座；

所述绝缘子一共有两个，并列安装在底座上端的两侧，在绝缘子的上端均安装有接线板，所述接线板分为静侧接线板及导电臂接线板；

所述静侧接线板的上端安装有触头，导电臂接线板的上端铰接有导电臂，在导电臂的前端通过分体式结构与触指相连，所述触指与触头相互配合，在导电臂接线板上还安装有软联结座，所述软联结座通过软联结与导电臂相连；

所述触头的顶部呈弧形状，所述导电臂由两个导电板共同构成，所述导电臂可由位于导电臂下方的绝缘拉杆驱动进行活动，绝缘拉杆通过栏杆安装座安装在底座上。

进一步的，所述分体式结构为：在导电臂的前端螺纹连接有触指安装座，触指安装在触指安装座上。

进一步的，所述触指采用自力型触指。

本实用新型的优点在于：触头顶部设有弧形导向结构，可以保证触头合闸时稳定、可靠地夹住触指两侧；将重量较重的触头设计在静侧，动侧放置触指，导电排采用铝镁合金板，外加两个铝镁合金座实现触指与导电排、导电排与软联结的过渡连接，实现导电臂整体重量的减轻；触指与导电排采用分体式设计，通过触指座实现触指与导电排的连接，在产品生命周期内对触指进行更换与维护时较方便，无需对整个导电臂进行拆卸；触指采用自力型触指，依靠触指自身的弹力夹紧触头，避免了因弹簧锈蚀、发热退火而引起的触头夹紧力降低，导致接触电阻增加，触头发热加剧的恶性循环，且触指与触指座采用螺栓固定连接，又避免了油污、灰尘进入其接触点、使接触电阻增加的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的GW1隔离开关的正视图。

图2为本实用新型的GW1隔离开关的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示的示意图可知，本实用新型的GW1隔离开关包括绝缘子6、导电臂4、触头2、触指3、接线板及底座8。

绝缘子6一共有两个，并列安装在底座8的上端的两侧，在绝缘子6的上端均安装有接线板，接线板分为静侧接线板1及导电臂接线板5。

在静侧接线板1的上端安装有触头，导电臂接线板5的上端铰接有导电臂4，在导电臂4的前端通过分体式结构与触指3相连，所述触指3与触头2相互配合，在导电臂接线板5上还安装有软联结座10，软联结座10通过软联结9与导电臂4相连。通过软联结9的设置，可以保证导电臂4与导电臂接线板5之间的电流的导通。

分体式结构为：在导电臂4的前端螺纹连接有触指安装座11，触指3安装在触指安装座11上。采用分体式结构连接，当在产品生命周期内对触指3进行更换与维护时较方便，无需对整个导电臂4进行拆卸。

触头2的顶部呈弧形状，利用触头2的弧形顶部，对触指3进行导向，避免出现错位的现象，保证触到合闸时稳定、可靠地夹住触指3两侧。