[实用新型]活动型芯机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料模具机构，尤其是一种活动型芯机构。

背景技术

注塑模产品中有很多产品需要在产品内部做抽芯动作，完成卡扣，凹槽等部位的成型；目前较为常用的抽芯机构一般是采用T形的活动型芯，T形的活动型芯的一条边为倾斜状，如图2所示，当产品在模具中成型后，T形的活动型芯随推板一同运动，这使得T形的活动型芯的侧成型端逐渐远离产品，从而完成产品脱模。然而，这种抽芯机构通常都比较复杂，其需要导滑块来引导活动型芯的运动，而且需要很多的组件来完成抽芯的动作；活动型芯本身为T形，其需要占用较大空间；这些缺点都使得其故障率和配件更换率相当的高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构更加简单的活动型芯机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的活动型芯机构，包括相互配合的型腔、型芯和浇口模仁，所述浇口模仁安装在型腔上，还包括整体呈直线圆柱状的活动型芯，活动型芯的一端为侧成型端，另一端为推板连接端；所述型芯上设置有圆形的倾斜通孔，该倾斜通孔由靠近型腔的一端到另一端逐渐向型芯轴线倾斜；所述活动型芯安装在倾斜通孔并可沿倾斜通孔轴向运动。

进一步的是，所述倾斜通孔设置有两个并对称设置在型芯上；所述活动型芯设置有两根，并分别安装在两个倾斜通孔内。

进一步的是，所述活动型芯的推板连接端上设置有防转连接结构。

进一步的是，所述防转连接结构包括连接块和转动销，所述推板连接端通过转动销可转动安装在连接块上。

本实用新型的有益效果是：由于采用了直线圆柱状的活动型芯，其两端分别与型芯和推板配合，不需要额外的倒滑块，也不需要更多的横向空间。这就使得整个机构得到简化，活动型芯机构整体的加工成本得到降低；圆柱状的活动型芯加工容易，在使用中也不易损伤，因此可以减少故障率和更换率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是现有技术的示意图；

图中零部件、部位及编号：型腔1、型芯2、浇口模仁3、活动型芯4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括相互配合的型腔1、型芯2和浇口模仁3，所述浇口模仁3安装在型腔1上，还包括整体呈直线圆柱状的活动型芯4，活动型芯4的一端为侧成型端，另一端为推板连接端；所述型芯上设置有圆形的倾斜通孔，该倾斜通孔由靠近型腔1的一端到另一端逐渐向型芯2轴线倾斜；所述活动型芯4安装在倾斜通孔并可沿倾斜通孔轴向运动。在浇注时，活动型芯4的侧成型端位于型芯2的成型腔内，与成型腔一同组成产品成型腔；当产品成型后，型腔1与型芯2分离，脱模机构同时运作，活动型芯4随着推板运动，由于倾斜通孔的作用，活动型芯4的侧成型端逐渐远离产品，最终使得产品顺利脱模。本机构的活动型芯4相对于传统的T形活动型芯有以下优点：圆柱状活动型芯4仅需倾斜通孔导向限定，而不需要限定块、导向块等部件；圆柱状活动型芯4与圆形的倾斜通孔配合较好，不容易损坏；圆柱状活动型芯4加工更加容易，可以节约成本，具体可见下表：