[实用新型]一种活接头的平接加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是一种可以加工活接头的装置。

背景技术

活接头是水暖输送管道上的重要连接零件，它包括云头、平接和中间连接的带有内螺纹的螺母。平接的一端为有内螺纹的六角形，另一端为凸台，凸台嵌入螺母内并与螺母相配合。现有加工平接凸台的方法为在车床上用卡盘卡紧六角形的一端，启动车床用刀具将另一端加工成要求的尺寸；加工完成后，打开卡盘，将加工好的平接卸下，重新安装新的平接。因此，加工时需要重复松紧卡盘、装卸平接的动作，操作繁琐，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种活接头的平接加工装置，能够将平接快速精确地固定在车床上，具有拆卸方便，加工效率高的特点。

本实用新型的技术问题是以下述技术方案实现的：

一种活接头的平接加工装置，它包括车床支架、电机和车刀，它还包括换向机构和连接轴，所述换向机构的一端与电机连接，另一端与连接轴连接；所述连接轴的前端设置与平接头内螺纹相对应的外螺纹。

上述活接头的平接加工装置，所述换向机构包括输入轮、输出轮、传动轮、惰轮、连接架和换向手柄，所述输入轮与电机相连接，输出轮与连接轴连接；输入轮、传动轮和惰轮依次接触，且三者的轮轴之间由三角形的连接架连接，换向手柄固定于连接架的一个顶点上；通过换向手柄控制输出轮与惰轮或传动轮相接触。

上述活接头的平接加工装置，增设击锤，击锤通过支架铰接在车床支架上；连接轴上沿圆周设置若干凸起部，凸起部与击锤相对应。

本实用新型采用上述技术方案，改变了现有技术中依靠卡盘固定平接的缺陷，通过带有外螺纹的连接轴与平接的螺纹端直接连接，结构简单、稳定。利用电机的旋转实现连接轴与平接连接；通过换向机构使连接轴反向旋转，将平接拆卸下来。从而实现快速、方便地装卸平接，操作简单、加工效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型换向机构正向时的结构示意图；

图3是本实用新型换向机构反向时的结构示意图。

图中各标号清单为：1、车床支架，2、连接轴，3、换向机构，4、电机，5、平接，6、车刀，7、凸起部，8、击锤，9、输入轮，10、输出轮，11、传动轮，12、换向手柄，13、惰轮，14、连接架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型包括车床支架1，车床支架1上设置电机4、换向机构3和连接轴2。所述换向机构3的一端与电机4连接，另一端与连接轴2连接。所述连接轴2的前端设置外螺纹，外螺纹与平接的内螺纹相对应。车床支架1上与连接轴2相对的一侧设置车刀6，车刀6能够沿车床支架1水平移动。车刀6的位置与待加工的平接5相对应。在车床支架1上固定安装支架，支架上铰接有击锤8；连接轴2沿圆周设置若干凸起部7，击锤8与凸起部7相对应。

如图2、图3所示，所述换向机构3包括输入轮9、输出轮10、传动轮11、惰轮13、连接架14和换向手柄12。所述输入轮9与电机4相连接，输出轮10与连接轴2连接。输入轮9与传动轮11相接触，传动轮11与惰轮13相接触，三者呈三角形排列，输入轮9、传动轮11和惰轮13两两轮轴之间由连接架14相连。连接架14为三角形的固定架，在连接架14位于输入轮9的顶点上固定换向手柄12。扳动换向手柄12，连接架14可以以换向手柄12所在的顶点为支点旋转。通过换向手柄12的控制，输出轮10可以与惰轮13或传动轮11两者之一相接触，实现换向。向上扳动换向手柄12时，输出轮10与传动轮11接触，惰轮13空转，输出轮10正转输出。向下扳动换向手柄12时，连接架14顺时针旋转，惰轮13挤入输出轮10与传动轮11之间，输出轮10与惰轮13接触，传动轮11通过惰轮13传输给输出轮10，由于惰轮的加入输出轮10反转输出。通过扳动换向手柄12，输出轮10可以实现快速换向旋转，传动方式灵活。

以下对本实用新型的工作过程做进一步说明：

将待加工的平接5内螺纹一侧置于连接轴2前端，启动车床支架1上的电机4，将换向手柄12置于正转位置，此时输出轮10与传动轮11接触。电机4带动输入轮9旋转，通过传动轮11驱动输出轮10正转，连接轴2正转，将平接5旋上连接轴2。车刀6向内侧移动，将平接车成规定的尺寸。车好后，用击锤8敲击连接轴2上的凸起部7，使平接5与连接轴2之间产生松动。搬动换向手柄12置于反转位置，此时输出轮10与惰轮13接触，输出轮10带动连接轴2反转。将平接从连接轴2上卸下。一个平接件加工完成。