[实用新型]一种烧结砖原料筛分用的圆筒筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种原料筛分用筛，属于原料筛分处理设备技术领域。

背景技术

目前普遍使用的烧结砖的原料处理筛，整体结构复杂，筛网压条体积大，并占据了筛网工作内腔较大的空间，使得原料筛分通道面积变小，筛分效率降低，影响了原料筛分质量；且筛网磨损快，检修难度和工作量大，日常维护困难，增加了维护费用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烧结砖原料筛分用的圆筒筛，以解决现有烧结砖的原料处理筛结构复杂，筛分通道面积小，筛分效率低，筛网易磨损，检修难度和工作量大的问题。

本实用新型为实现上述目的，采取的技术方案如下：一种烧结砖原料筛分用的圆筒筛，包括电机、减速机、联轴器、带传动机构、实心轴一、筛体、机架、实心轴二、轴座一及轴座二；所述的电机和减速机固定在机架上，电机的输出轴通过带传动机构与减速机的输入轴连接，所述的减速机的输出轴通过联轴器与实心轴一一端连接，所述的实心轴一另一端与筛体的中心管一端可拆卸连接，所述的筛体的中心管另一端与实心轴二一端可拆卸连接，实心轴一通过轴座一支撑，实心轴二通过轴座二支撑，所述的轴座一和轴座二均与机架可拆卸连接；所述的筛体倾斜设置并与机架可拆卸连接，且筛体靠近减速机的一端低于筛体远离减速机的另一端，筛体靠近减速机的端口为不合格料出口，筛体远离减速机的端口为进料口。

本实用新型相对于现有技术的有益效果是：

1、圆弧形筛网片作为易损件容易更换，减少检修和维护工作量，降低了维护费用，减少了检修、维护时间，大大提高了原料筛选效率，效率较现有技术提高了2％-5％。

2、所有型材(如槽钢、角钢)都设置在了筛体外部，使得筛体工作内腔空间大，工作效率高。

3、本实用新型的烧结砖原料筛分用的圆筒筛作为生产烧结砖粉碎后的原料处理设备，其主要用途是将毛料筛分成所需的原料，特别适用于煤矸石、粉煤灰、页岩、尾矿等工业固体废弃做原料生产烧结空心砖的原料处理。

附图说明

图1是本实用新型的烧结砖原料筛分用的圆筒筛的俯视图；

图2是本实用新型的烧结砖原料筛分用的圆筒筛的主视图；

图3是筛体的主视图；

图4是图3的左视图；

图5是筛网保护框与圆弧形筛网片装配的主视图；

图6是图5的左视图；

图7是实心轴一、实心轴二、中心管、轴座体一及轴座体二装配的主视图。

其中：电机1、减速机2、联轴器3、带传动机构4、实心轴一5、筛体6、机架7、从动带轮8、主动带轮9、支腿一10、支腿二11、轴座一12、三角带13、轴座二14、实心轴二15、槽钢16、筛网保护框17、镂空的支架18、中心管19、圆弧形筛网片20、支撑筋21、直扁钢带22、轴座体一23、密封圈一24、闷盖25、扁钢圈26、推力轴承27、调心滚子轴承一28、拉筋29、角钢30、圆弧形扁钢带31、钢筋32、不合格料出口33、进料口34、轴座体二35、调心滚子轴承二36、密封圈二37、法兰盘一38、法兰盘二39。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

具体实施方式一：如图1～图7所示，一种烧结砖原料筛分用的圆筒筛，包括电机1、减速机2、联轴器3、带传动机构4、实心轴一5、筛体6、机架7、实心轴二15、轴座一12及轴座二14；所述的电机1和减速机2固定在机架7上，其特征是：电机1的输出轴通过带传动机构4与减速机2的输入轴连接，所述的减速机2的输出轴通过联轴器3与实心轴一5一端连接，所述的实心轴一5另一端与筛体6的中心管19一端通过两个法兰盘一38和多个螺栓可拆卸连接，所述的筛体6的中心管19另一端与实心轴二15一端通过两个法兰盘二39和多个螺栓可拆卸连接，实心轴一5通过轴座一12支撑，实心轴二15通过轴座二14支撑，所述的轴座一12和轴座二14均与机架7通过多个螺栓可拆卸连接；所述的筛体6倾斜设置并与机架7通过多个螺栓可拆卸连接，且筛体6靠近减速机2的一端低于筛体6远离减速机2的另一端，筛体6靠近减速机2的端口为不合格料出口33，筛体6远离减速机2的端口为进料口34。所述的机架7的底部与筛体6的不合格料出口33相邻的一端设有支腿一10，机架7的底部与筛体6的进料口34相邻的一端设有支腿二11，支腿一10和支腿二11底端位于同一平面。电机1、减速机2、联轴器3为市场采购件，型号根据设计要求选择。