[实用新型]一种两芯耐热型护套铜缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线电缆制造技术领域，具体为一种两芯耐热型护套铜缆。

背景技术

目前，为了防止护套脱皮，在生产铜缆时通常使用的护套隔离材料是医用滑石粉，在加工的进程中易产生粉尘，危害人体健康，造成环境污染，另外，使用医用滑石粉作隔离材料时护套与环氧树脂结合不牢固、加工困难，随着人们对工作环境的要求越来越高，传统的护套电缆在高温、低温环境下的耐候性和负载能力都有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种两芯耐热型护套铜缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种两芯耐热型护套铜缆，包括椭圆状护套层，在护套层内设有两根并列设置的复合铜芯线A和B，复合铜芯线A与复合铜芯线B通过缆芯配合护套层的内壁将复合铜芯线A与复合铜芯线B固定在护套层中部，缆芯呈工字状，其与复合铜芯线A和B接触的两个端面为圆弧状，并与复合铜芯线A和B的表面相配合；复合铜芯线A包括：铜线、聚酰亚胺绝缘漆层、润滑层、隔热层和耐磨屏蔽层，所述铜线包括铜线主体和铜线柔韧条，所述铜线主体的横截面是十字形，所述铜线柔韧条分别设置在铜线主体的四个凹面上并与铜线主体的四个凹面相配合，所述铜线上均匀环绕包裹有一层聚酰亚胺绝缘漆层，聚酰亚胺绝缘漆层与隔热层之间均匀环绕包裹有一层润滑层，所述隔热层上均匀环绕包裹有一层耐磨屏蔽层。

进一步的，所述复合铜芯线A和B的结构与尺寸完全相同。

进一步的，所述聚酰亚胺绝缘漆层的厚度为2～4mm。

进一步的，所述的耐磨屏蔽层包括硅橡胶防护层和在硅橡胶外层铠装的铝合金网。

进一步的，所述铜线主体是紫铜线，所述铜线柔韧条是青铜线。

进一步的，所述护套层由硅橡胶材料制成。

与现有技术相比，由于使用了聚酰亚胺绝缘漆层，所以本实用新型的耐热性高、耐冷冻、耐严寒、耐辐射等特性，同时电气性能稳定，超负荷能力强；由于本实用新型在聚酰亚胺绝缘漆层与隔热层之间采用了润滑层结构，使得本实用新型的韧性极高，且耐用；而硅橡胶防护层配合铝合金网铠装，既能起到很好的屏蔽作用，也增加了铜缆内部结构的稳定性和耐极端温度的能力。

附图说明

图1为本实用新型一种两芯耐热型护套铜缆的结构示意图。

图中：1-护套层，2-缆芯，3-耐磨屏蔽层，4-隔热层，5-润滑层，6-聚酰亚胺绝缘漆层，7-铜线柔韧条，8-铜线主体。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种两芯耐热型护套铜缆，包括椭圆状护套层1，在护套层1内设有两根并列设置的复合铜芯线A和B，复合铜芯线A与复合铜芯线B通过缆芯2配合护套层1的内壁将复合铜芯线A与复合铜芯线B固定在护套层中部，缆芯2呈工字状，其与复合铜芯线A和B接触的两个端面为圆弧状，并与复合铜芯线A和B的表面相配合，以减小铜缆内多余空隙，减少空气进入；所述复合铜芯线A和B的结构与尺寸完全相同，复合铜芯线A包括：铜线、聚酰亚胺绝缘漆层6、润滑层5、隔热层4和耐磨屏蔽层3，所述铜线包括铜线主体8和铜线柔韧条7，所述铜线主体8的横截面是十字形，所述铜线柔韧条7分别设置在铜线主体8的四个凹面上并与铜线主体8的四个凹面相配合，所述铜线上均匀环绕包裹有一层聚酰亚胺绝缘漆层6，所述聚酰亚胺绝缘漆层6的厚度为2～4mm，聚酰亚胺绝缘漆层6与隔热层4之间均匀环绕包裹有一层润滑层5，所述隔热层4上均匀环绕包裹有一层耐磨屏蔽层3,所述的耐磨屏蔽层3包括硅橡胶防护层和在硅橡胶外层铠装的铝合金网；所述铜线主体8是紫铜线，所述铜线柔韧条7是青铜线，护套层1由硅橡胶材料制成；硅橡胶具有良好的耐候性，在极端温度下，能正常工作在-100至300℃环境内。

由于使用了聚酰亚胺绝缘漆层，所以本实用新型的耐热性高、耐冷冻、耐严寒、耐辐射等特性，同时电气性能稳定，超负荷能力强；由于本实用新型在聚酰亚胺绝缘漆层与隔热层之间采用了润滑层结构，使得本实用新型的韧性极高，且耐用；而硅橡胶防护层配合铝合金网铠装，既能起到很好的屏蔽作用，也增加了铜缆内部结构的稳定性和耐极端温度的能力。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。