[实用新型]横梁结构及具有横梁结构的激光切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及横梁结构及具有横梁结构的激光切割机。

背景技术

随着激光技术在加工制造业的深度发展，激光切割机对横梁结构提出了更高的要求，如高精度、高集成度、低烟尘。激光切割机在工作过程中，被加工的材料会气化产生一定量的烟尘，目前激光切割机的排烟部件一般固定安装在横梁结构的下方，而加工产生的烟尘一般是向上腾起，当被加工的材料产生的烟尘较多时，上述排烟方案无法有效排烟。

上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种横梁结构，旨在解决激光切割机排烟效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种横梁结构，所述横梁结构包括横梁主体、设置于横梁主体一侧的安装座；所述横梁主体为中空结构，所述横梁主体包括依次围成中空的顶壁、第一侧壁、底壁、第二侧壁；所述第一侧壁垂直于所述底壁，所述安装座与所述第一侧壁固定连接且沿横梁主体的轴向延伸，所述安装座包括顶板、侧板、底板，以及由所述顶板、侧板、底板以及所述横梁主体第一侧壁形成的排烟通道；所述顶板和所述底板与所述底壁平行；所述底板开设有与排烟通道相通的排烟孔。

优选地，所述横梁结构还包括与所述第二侧壁固定连接且沿横梁主体的轴向延伸的安装板；所述安装板、所述底壁、所述底板的下表面平齐设置；所述横梁主体、所述安装座、所述安装板为一体成型。

优选地，所述安装座的所述侧板与所述底板之间还设置有一斜板，所述斜板上开设有与排烟通道相通的排烟孔。

优选地，所述横梁结构在所述顶壁、第一侧壁、第二侧壁以及侧板、斜板的两端在轴向方向上长度相等且长于所述顶板以在横梁结构相对两端的具有顶板的位置处形成两第一缺口；所述顶壁和所述第二侧壁的中部还开设有用于安装电机的第二缺口。

优选地，所述顶板的外表面用于安装导轨以作为安装面，顶板的外表面的对应侧板的位置设置沿轴向方向设置的条形凸起以定位导轨。

优选地，所述第一侧壁外表面开设有沿所述横梁主体轴向延伸的用于安装导轨的第一凹槽，所述第一凹槽的底面平行于所述第一侧壁且用于安装导轨，所述第一凹槽的侧面用于定位导轨；所述底壁的内表面开设有沿所述横梁主体轴向延伸的两道截面呈半圆形的第二凹槽，两所述第二凹槽之间设置有沿所述横梁主体轴向延伸的凸条；所述第二凹槽用于固定光轮定位轴，所述凸条用于定位固定块。

优选地，所述第一侧壁外表面设有三道所述第一凹槽，两相邻所述第一凹槽构成夹在两相邻所述第一凹槽之间一道凸筋。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种激光切割机，所述激光切割机包括所述的横梁结构、横梁传动部件、固定块、导轨及具有激光头的激光头传动部件；激光头传动部件通过导轨设置于第一侧壁及顶板的外表面并沿横梁轴向运动，所述固定块及横梁传动部件设置于所述横梁结构上，且所述固定块用于定位所述横梁传动部件；所述横梁传动部件用于驱动所述横梁结构、固定块、导轨及具有激光头的激光头传动部件同步移动。

优选地，所述固定块包括固定座与固定条；固定条用于与固定座一起固定所述横梁传动部件的同步轮轴承，固定座一端面开设有与所述底壁的内表面半圆形第二凹槽适配的半圆形缺口，所述两半圆形缺口之间设有与底壁的内表面上凸条适配的定位缺口，所述定位缺口用于定位固定座。

优选地，所述第一侧壁外表面一第一凹槽的底面和所述安装座的安装面各安装一条所述导轨，所述激光头传动部件安装在导轨上带动激光头沿导轨运动。

本实用新型通过在横梁主体的一侧设置安装座，安装座中设置排烟通道，同时在安装座的的底板上设置排烟孔，提高了排烟效果，有利于改善激光加工作业环境。由于排烟通道与安装电机等部件的横梁主体空腔相隔设置，隔离排烟通道烟尘对安装电机等部件的污染，同时能使电机和排烟通道都集成在横梁结构内部。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中横梁结构剖面结构示意图；

图2为图1A处局部放大图；

图3为本实用新型具体实施方式中具有横梁结构的激光切割机立体结构示意图，其中，电机等元件尚未安装上；

图4为图1中横梁结构底部立体结构示意图；

图5为图4E处局部放大图；

图6图1中横梁结构的立体结构示意图

图7为图1B处局部放大图；

图8为图1C处局部放大图；

图9为图3D处局部放大图；

图10为图6F处局部放大图；