[实用新型]涡流非磁性金属分选系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涡流非磁性金属分选系统，一般设置在磁性金属分析系统的下游，适于将城镇混合垃圾中的非磁性金属分选出来。

背景技术

随着我国城镇化进程的加快，垃圾成为了困扰城镇发展的难题。如何形成合理、高校、可靠、经济、符合我国国情的生活垃圾综合处理工艺，实现生活垃圾的减容化、减量化、资源化、无害化，对于促进我国国民经济的可持续发展具有重要意义。目前，世界各国对城镇垃圾的处理工艺常规包括填埋、焚烧、堆肥等处理工艺。

然而，上述现有垃圾处理方法，由于未对垃圾进行精确分类，必然存在资源浪费、有害物质未经处理即排放等问题。

为此，本实用新型设计人提出一种城镇混合垃圾干式自动化精细分选方法及其设备，能够根据城镇混合垃圾的组成结构，以及各组成成分的物理特性，进行工厂化作业，逐级采用11种不同的精细分选工艺，将超大超长垃圾、废铁、非金属、废垃圾、废纸张、废玻璃、有机质、无机质等成分，一一分选出来，集中处理，循环再利用。其中，在分选过程中，需要机械化地将混合垃圾中的非磁性金属分拣出来。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种涡流非磁性金属分选系统，能够机械化地将混合垃圾中的非磁性金属分拣出来。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涡流非磁性金属分选系统，其特征在于：包括平皮带输送机，在平皮带输送机的出料端或者末端的皮带内侧设有磁辊筒，磁辊筒表面能够产生高频交变的强磁场；在平皮带输送机的出料端设有一非磁性物料以及非金属物料的分隔板，分隔板靠近平皮带输送机的出料端一侧形成非金属物料分选出口，分隔板远离平皮带输送机的出料端的一侧形成非磁性金属分选出口。

所述的涡流非磁性金属分选系统中：在平皮带输送机的入料端的上方设有带进料斗的封闭机仓。

所述的涡流非磁性金属分选系统中：在封闭机仓顶端设有自动除尘系统。

所述的涡流非磁性金属分选系统中：一皮带张紧机构设在平皮带输送机的下方。

所述的涡流非磁性金属分选系统中：该平皮带输送机由平皮带输送机驱动减速电机驱动。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：工作时，混合垃圾在平皮带输送机上向前移动，磁辊筒表面产生高频交变的强磁场使垃圾中的废非磁性金属感应产生涡电流，并产生与原磁场方向相反的磁场，非磁性金属在磁场的排斥力的作用下，沿输送方向向前飞出，从而越过分隔板落入非磁性金属分选出口并与其他分选物料分离。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的涡流金属分选系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型指导所作的任何变换，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型提供的涡流非磁性金属分选系统6，包括位于下方的平皮带输送机606，以及在平皮带输送机606上一端具有带有进料斗601的封闭机仓607，一皮带张紧机构602设在平皮带输送机606的下方；在封闭机仓607顶端设有自动除尘系统603；平皮带输送机驱动减速电机604用于驱动平皮带输送机606；在平皮带输送机606的出料端或者末端的皮带内侧设有磁辊筒605；在平皮带输送机606的出料端设有一非磁性物料以及非金属物料的分隔板608，分隔板608靠近平皮带输送机606的出料端一侧形成非金属物料分选出口609，分隔板608远离平皮带输送机606的出料端的一侧形成非磁性金属分选出口610。

工作时，待处理的垃圾物料由进料斗601，落在平皮带输送机606上，在平皮带输送机驱动减速电机604的作用下，匀速向前移动。磁辊筒605表面产生高频交变的强磁场，工作时，电磁感应作用在金属导体内部感生的电流，废非磁性金属导体在磁场中运动，可以造成磁力线与导体的相对切割，按照电磁感应定律，在金属导体中就产生感应电动势，从而驱动电流，这样引起的电流在导体中的分布随着导体的表面形状和磁通的分布而不同。所以，当有导电性的废非磁性金属经过磁场时，废非磁性金属感应产生涡电流，产生与原磁场方向相反的磁场，非磁性金属在磁场的排斥力的作用下，沿输送方向向前飞出，从而越过分隔板608落入非磁性金属分选出口610并与其他分选物料分离，而其他分选物料则落入非金属物料分选出口609。平皮带输送机606由皮带张紧机构602张紧。整个设备密闭运行，设备的顶部设置自动除尘系统603。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。