[实用新型]用于铝合金轮毂锻造液压机的双总线控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，特别是涉及一种用于铝合金轮毂锻造液压机的双总线控制系统。

背景技术

随着控制、计算机、通信、网络等技术的飞速发展，信息交换正在迅速覆盖从工厂及现场设备层到控制、管理的各个层次，范围从工段、车间、工厂、企业扩展至世界各地的市场。信息技术的飞速发展，引发了自动化系统结构的改革，逐步形成以网络集成自动化系统为基础的企业信息系统。现场总线就是顺应这一形势而发展起来的新技术。最初对液压机的控制是点对点控制，也就是说现场有多少个信号(机械限位、位置传感器、压力传感器、压力继电器、电磁铁等)，PLC就需要与这些信号直接连线，如果PLC与监控原件距离较远，中间还需加分线盒等，这样的控制方式既繁琐又给液压机增加很多故障点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种接线简单、使用方便的用于铝合金轮毂锻造液压机的双总线控制系统。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种用于铝合金轮毂锻造液压机的双总线控制系统，包括有设置在电气操纵箱内的主控制器PLC，所述主控制器PLC上设置有PROFIBUS总线端口和PROFI NET总线端口；在下横梁从站、上动力从站、以及低压控制及动力系统从站上分别设置有PROFIBUS总线模块；所述PROFIBUS总线端口通过PROFIBUS总线与PROFIBUS总线模块连接，在铝合金轮毂锻造液压机的操控装置上设置有PROFI NET总线模块，所述PROFI NET总线端口通过PROFI NET总线与十六口交换机连接，所述十六口交换机通过PROFI NET总线与PROFI NET总线模块连接。

作为优选技术方案，本实用新型还采用了如下的技术特征：

进一步：所述操控装置包括用于实现人机数据交互的触摸屏、和用于控制铝合金轮毂锻造液压机各部件动作过程的多个变频器。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本专利采用两种总线模块用于实现铝合金轮毂锻造液压机的数据信号交互过程，具体为：利用PROFIBUS总线与液压机动力部分相连，利用PROFINET总线与液压机的变频器、触摸屏相连，因此与传统的信号传输模式相比较，能够极大地简化电路的连接结构、减少故障率，由于PROFIBUS总线和PROFINET总线技术比较成熟，因此，布线过程比较简单方便；同时，也能够很好地保证数据信号传输的安全性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型用于铝合金轮毂锻造液压机的双总线控制系统的原理性框图；

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种用于铝合金轮毂锻造液压机的双总线控制系统，包括有设置在电气操纵箱内的主控制器PLC，其中主控制器PLC为铝合金轮毂锻造液压机控制部分的核心电子元器件，因此为了保证其可靠性，本具体实施例中的主控制器PLC选用的型号为西门子S7-300，为了防止主控制器PLC工作环境的安全性能，因此，本具体实施例中的主控制器PLC被安置于一个密封的电器控制箱内；为了便于主控制器PLC与其他各部件之间的连接，同时提高数据传输的安全性和可靠性；本具有实施例在主控制器PLC上设置有PROFIBUS总线端口和PROFI NET总线端口；在下横梁从站、上动力从站、以及低压控制及动力系统从站上分别设置有PROFIBUS总线模块；所述PROFIBUS总线端口通过PROFIBUS总线与PROFIBUS总线模块连接，在铝合金轮毂锻造液压机的操控装置上设置有PROFI NET总线模块，所述PROFI NET总线端口通过PROFI NET总线与十六口交换机连接，所述十六口交换机通过PROFI NET总线与PROFI NET总线模块连接。通过采用上述结构的数据传输关系，本优选实施例一方面利用PROFIBUS总线与液压机动力部分相连，另一方面利用PROFINET总线与液压机的变频器、触摸屏相连，因此与传统的信号传输模式相比较，能够极大地简化电路的连接结构、减少故障率，由于PROFIBUS总线和PROFINET总线技术比较成熟，因此，布线过程比较简单方便；同时，也能够很好地保证数据信号传输的安全性和可靠性

作为优选技术方案，本具体实施例中的操控装置主要包括用于实现人机数据交互的触摸屏、和用于控制铝合金轮毂锻造液压机各部件动作过程的多个变频器。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。