[实用新型]刀具自适应仿形夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于数控车床上工件进行夹持工作设备装置，尤其是刀具自适应仿形夹具。

背景技术

传统的车床卡盘通过在卡钳底部加工齿纹配合卡盘底部的螺纹盘来实现物体的夹紧，但对于一些不规则物体，以及在卡盘长久使用后，夹具不能随之自行适应调整，夹紧精度下降，加工会产生误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刀具自适应仿形夹具，可同时根据工具外形的变化以及家具自身长期使用后的变形进行适度的自适应调整以保持夹持效果。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括架座、旋紧螺栓、顶架、弹性承台、底台、张力支撑件、夹持槽和校准附槽；架座一侧中部有上、下二层结构的夹持槽和校准附槽，夹持槽和校准附槽之间有弹性承台，夹持槽上方有顶架，校准附槽下部有底台，顶架和底台分别与架座刚性连接，顶架上垂直贯穿螺孔病安装旋紧螺栓，旋紧螺栓下端处于夹持槽，在校准附槽中安装张力支撑件。

尤其是，底台外缘垂直安置固定立舌板，立舌板上端不低于弹性承台上表面外沿。

尤其是，夹持槽和校准附槽根部有柱形槽。

尤其是，张力支撑件为弹性壁的圆管型构件。

尤其是，张力支撑件为弹性的弧形瓦状或弹性楞槽构件。

尤其是，弹性承台自根部向外平行分割为至少二个单元。

尤其是，弹性承台上表面局部下凹。

尤其是，旋紧螺栓至少有二个。

本实用新型的优点和效果：可同时根据工具外形的变化以及家具自身长期使用后的变形进行适度的自适应调整，且该夹持治具易于人工操作，以最大程度上提高夹持效率，能够有效的控制定位精度，结构简单、操作方便，提高工作效率、加快施工进度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

附图标记包括：架座1、旋紧螺栓2、顶架3、工件4、弹性承台5、底台6、立舌板7、张力支撑件8、夹持槽9、校准附槽10。

具体实施方式

本实用新型原理在于，在夹持结构中增设一个弹性支撑的中间构件，加夹紧过程中对挤压作用向下进行有效传递，而且同时激发底部的反作用张力以适应工件外形的不同变化，以及保持对夹具自身老化变形的适应调整。

本实用新型包括：架座1、旋紧螺栓2、顶架3、弹性承台5、底台6、张力支撑件8、夹持槽9和校准附槽10。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，架座1一侧中部有上、下二层结构的夹持槽9和校准附槽10，夹持槽9和校准附槽10之间有弹性承台5，夹持槽9上方有顶架3，校准附槽10下部有底台6，顶架3和底台6分别与架座1刚性连接，顶架3上垂直贯穿螺孔病安装旋紧螺栓2，旋紧螺栓2下端处于夹持槽9，在校准附槽10中安装张力支撑件8。

前述中，底台6外缘垂直安置固定立舌板7，立舌板7上端不低于弹性承台5上表面外沿。圆柱、多棱柱或基于此类的不规则的工件4横向夹持于夹持槽9。

前述中，夹持槽9和校准附槽10根部有柱形槽。

前述中，张力支撑件8为弹性壁的圆管型构件。

前述中，张力支撑件8为弹性的弧形瓦状或弹性楞槽构件。

前述中，弹性承台5自根部向外平行分割为至少二个单元。这种结构更适应具有不规则外形的工件4，即不同的弹性承台5分割单元分别适应工件4不同的局部外形并作出不同的变形量。

前述中，弹性承台5上表面局部下凹。

前述中，旋紧螺栓2至少有二个。

本实用新型中，弹性承台5根部由弹性材料制成。

本实用新型工作时，对一根需要两端外径加工轴类的工件4，为保证其加工后的同轴度，将该工件4横穿过夹持槽9置于弹性承台5上方，之后旋紧螺栓2向下进行旋紧的同时，夹持力通过工件4和弹性承台5向下传递下压张力支撑件8，在弹性承台5前缘下移的过程中工件4得到夹紧，同时立舌板7上端也同时逐步向上突出弹性承台5前缘，因此同步的，立舌板7上端也就起到对工件4从外向内的卡进定位，最终取得对该工件4自适应夹持以利于进一步的车削加工，保证其加工后的精度。另一方面，在使用中，易于人工操作，很大程度上提高了夹持效率。

以上是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的任何限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改与修饰之类等同变化，均属于本实用新型技术方案的范围内。