[实用新型]电磁极柱式电声换能器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电声技术领域，特别涉及一种具有报警功能的电声换能器。

背景技术

现有技术中，磁轭部与贴装在振膜上的导磁板之间的间隙是不可调整的，通常根据工程项目需要来设定。通常磁轭部是由极芯、极板、磁钢、线圈构成的，其中磁钢为永磁体，磁轭部与振膜上的导磁板之间形成一个静态磁场，在线圈通音频信号后，会产生大小以及强弱不断变化的附加磁场，按音频信号对原有的静态磁场进行调制，对下方的导磁板吸力的变化随音频信号的频率而变化，导磁板产生高频上下的往复式位移，并带动铝箔制振膜产生高频上下的往复式形变，实现电能到声能的变换。

该设置存在很大的缺点：在换能器的装配过程中，由于装配的方式是使用冲床进行冲压，因为磁轭部中安装有永磁性的磁钢，磁轭部本身就带有一定的磁性，并且磁轭部与导磁板之间的间隙很小，很容易导致磁轭部吸住导磁板，导致产品报废，即便是返修也得重新拆下，会不可避免地对换能器的零部件造成损害。而且，即使在安装过程中保证了磁轭部与导磁板之间的间隙，若是在使用过程中受到冲撞或交变载荷，仍然会导致磁轭部吸住导磁板，造成换能器的报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供电磁极柱式电声换能器，使其能在制造或工作过程中防止磁轭部吸住振膜上的导磁板，并且可以控制灵敏度。

本实用新型的目的是这样实现的：电磁极柱式电声换能器，包括磁轭部及其正下方的、由铝箔制成的振膜，磁轭部和振膜配装在塑料制的后盖内；振膜的中心贴装导磁板，导磁板与其正上方的磁轭部底面互相平行并留有间隙，磁轭部的中心安装有调节螺丝，调节螺丝分别与上极板、紧靠上极板下方的尼龙骨架相配合，调节螺丝的下表面与导磁板平行，并与导磁板之间留有间隙；线圈配装在尼龙骨架上并通过电线与接线端子连接，与包络在尼龙骨架外缘的磁钢之间留有间隙；尼龙骨架的下底贴装下极板，下极板与上极板共同构成磁轭部的极板；调节螺丝、上极板、尼龙骨架、线圈、磁钢、下极板共同构成磁轭部；上极板、下极板、调节螺丝、导磁板为软磁材料。

本实用新型在使用时，由于上极板和下极板是磁轭部的极板，能够将磁场集中在调节螺丝上，使得调节螺丝可以直接对导磁板产生吸引作用；如果需要调节灵敏度，可以拧动调节螺丝，使得调节螺丝相对导磁板做上下运动，使得调节螺丝的下表面与导磁板之间的间隙产生变化，使得导磁板受到的磁吸力产生变化，铝箔制振膜产生的往复式形变的幅度产生变化，从而实现对灵敏度的调节；如果产生磁轭部吸死导磁板的情形，只要拧动调节螺丝，使其脱离导磁板，逐渐减弱调节螺丝对导磁板的吸引力，振膜会相应地恢复到形变前的状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能在制造或工作过程中防止磁轭部吸住振膜上的导磁板，并且能够根据实际需要调整磁轭部与导磁板的间隙，控制导磁板附近的磁场强度,达到控制灵敏度的目的。

作为本实用新型的优选方案，所述后盖上开设有若干阻尼孔，所述后盖上临振膜的一面贴装起阻尼作用的丝织布，所述丝织布的贴装位置对应阻尼孔。阻尼孔的作用相当于呼吸孔。振膜与后盖之间存在一个空腔，里面含有空气，在振膜不断振动过程中，振膜与后盖之间的空腔的容积是处于快速的、高频率的变化之中，如果空气得不到及时吸入和排放就会对振膜的振动产生影响，使得发声效果变差；为了解决这一问题，采用该方案可以使得空气能够均匀地从丝织布中透出或吸入，而丝织布本身就具备良好的透气性，振膜与后盖之间的空腔内空气得到恰当的吸入和排放，优化频率响应特性。

作为本实用新型的进一步优选方案，在后盖底部配装铝制的包边壳以封住振膜并包住后盖底部，该方案具备很强的可靠性，结构稳固，并且易于压配。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述后盖上对称布置有两排数量相等的阻尼孔，每一排中的若干阻尼孔均以调节螺丝的中心轴为准沿周向均匀排布，实践经验证明，该方案可以使得阻尼振动效果达到最优。

作为本实用新型的进一步优选方案，在所述包边壳与后盖底部之间紧密压配有防潮膜，所述防潮膜位于振膜下方，可以保护振膜不受潮。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述调节螺丝的顶部中央开有内六角凹槽，是为了便于用六角扳手拧动调节螺丝，能够更方便地控制调节螺丝的下表面与导磁板之间的间隙大小。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述调节螺丝的下表面与导磁板之间留有0.05-0.08mm的间隙。实践经验表明，该间隙可以很好地控制调节螺丝对导磁板吸力的变化幅度，保证报警音符合标准。

附图说明

图1为本实用新型的总装截面图。

图2为图1中的俯视图。