[实用新型]定深钻压铆螺母柱盲孔工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔技术，具体涉及一种定深钻压铆螺母柱盲孔工装。

背景技术

压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件。压铆螺母柱一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，退刀槽内有内螺纹。压铆螺母柱是通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内，孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上。上述的退刀槽是一种盲孔结构，所谓盲孔，即不贯通实体的孔。

通常在盲孔的加工中，对盲孔的孔深有较高的要求。目前，通常采用加工面来定位盲孔的加工深度，即钻头钻到压铆螺母柱内部后，以加工面作为基准，钻头退出后，原先位于加工面的钻头部位到钻头端头的距离为盲孔的加工深度。上述定位方法往往无法保证各个盲孔加工深度的一致性，加工精度差，影响质量。 

实用新型内容

本实用新型提供一种定深钻压铆螺母柱盲孔工装，以保证各个压铆螺母柱盲孔加工深度的一致性。

本方案如下：定深钻压铆螺母柱盲孔工装，包括钻头，在钻头的外圈设有限位外套，限位外套一端具有端盖，限位外套内装有推力轴承，推力轴承一侧与端盖相抵，另一侧与一限位内套相抵，限位内套设有外螺纹，限位外套具有内螺纹，限位内套与限位外套螺纹连接，限位内套与钻头固定。

本方案钻头钻盲孔时，钻头、推力轴承、限位内套和限位外套同步旋转。

限位外套与限位内套螺纹连接，因此可通过旋转限位外套来调节限位外套的轴向位置。压铆螺母柱钻盲孔时，限位外套端盖的端面与钻头端头之间的距离可定义为盲孔的深度，由于每次钻孔都是以该深度为准的，因此，可确保各个压铆螺母柱盲孔加工深度的一致性。

进一步，还包括限位垫板，限位垫板设置在压铆螺母柱盲孔加工面上。设置限位垫板后，盲孔钻到要求深度时，限位外套端盖的端面是与限位垫板接触的，而不是与压铆螺母柱盲孔加工面接触，保护盲孔加工面的外观质量，不会划伤。

进一步，为了使限位内套和限位外套的配合更牢固，还设置了挡圈，挡圈通过第一螺钉与限位外套拧紧，挡圈的内圆与限位内套的外圆相抵。

进一步，限位内套通过第二螺钉与钻头固定在一起，结构简单，固定可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：钻头1、端盖2、推力轴承3、限位内套4、挡圈5、第一螺钉6、第二螺钉7、限位外套8和限位垫板9。

实施例基本如附图1所示：本实施例中定深钻压铆螺母柱盲孔工装，包括钻头1、限位外套8和限位内套4。限位外套8设置在钻头1的外圈，限位外套8一端具有端盖2，限位外套8内装有推力轴承3，推力轴承3一侧与端盖2相抵，另一侧与限位内套4相抵。

限位内套4通过第二螺钉7与钻头1固定在一起。限位内套4设有外螺纹，限位外套8具有内螺纹，限位内套4与限位外套8螺纹连接。在限位外套8的端部设有挡圈5，挡圈5通过第一螺钉6与限位外套8拧紧，挡圈5的内圆与限位内套4的外圆相抵，限位内套4的内端具有凸缘，挡圈5的内端面与凸缘侧面相抵进一步对限位内套4进行限位。

本实施例中还包括设置在压铆螺母柱盲孔加工面上的限位垫板9，以使盲孔钻到要求深度时，限位外套端盖的端面与限位垫板9接触而不损伤加工面。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。