[实用新型]一种液压缸活塞密封环的安装工具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备液压系统液压缸安装设备技术领域，具体涉及一种压缸活塞密封环的安装工具。

背景技术

  液压活塞缸密封环是保证机械设备液压系统顺利运行的前提，在日常的机械设备液压系统的检修作业中，密封环也是频繁更换的重要部件之一。目前，在国内针对液压缸活塞密封在更换安装中，除人工手动操作更换外，所使用的专用工具较少，其中现有的液压缸密封安装工具的主要缺点是：一，根据现有密封安装装置的结构其制造工艺较为复杂。二，结合加工工艺，材料设备其造价成本较高。三，冶金企业的各种液压设备规格型号种类多，现有液压缸缸杆密封安装装置局限性较大，如果安装液压缸缸杆密封直径超出装置功能的范围，要使用另外一套装置，固其装置使用范围较小。

在实际冶金企业对液压缸密封环安装过程中，主要的方法还是人工加装法和油煮加热加装法，但由于活塞缸头密封环的材质独特，价格较贵，使用这两种方法去安装时，可能导致密封环加热温度太高、局部受力不均匀，造成断裂损坏及变形失效等问题，这样，既造成了一定的经济损失，也影响了机械设备的正常运行。

实用新型内容

 本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中的缺点而提供一种方便使用、结构简单的液压缸活塞密封环的安装工具，解决了机械设备液压系统液压缸头活塞密封环安装困难、安装过程中对新密封环损坏频繁、人工安装费力等问题。

为解决本实用新型的技术问题采用如下技术方案：     一种液压缸活塞密封环的安装工具，包括本体，所述本体为中空的圆台状，所述本体小口端套装待装密封环，所述本体小口端设有开缝所述本体内部设置楔形滑块，所述楔形滑块的直径小于本体的最大直径大于本体的最小直径，所述楔形滑块与丝杠连接，所述丝杠设置在本体大口端，所述本体小口端外表面设置密封环推进装置。

所述密封环推进装置包括推进螺母，所述推进螺母设置在本体小口端外表面，所述推进螺母与推进螺栓适配。

所述本体的材质为304不锈钢。

本实用新型公开了一种简易、专用的、适用于液压缸活塞密封环的安装工具，解决了机械设备液压系统液压缸头活塞密封环安装困难、安装过程中对新密封环损坏频繁、人工安装费力等问题。能够有效的将所安装的密封在不影响质量的情况下，达到安装膨胀要求进行安装。本实用新型尤其适用于液压缸活塞缸头直径为φ80mm~φ300mm之间活塞密封环。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：1、本实用新型采用丝杠作为推进装置，由于丝杠的单向运动性，与手工加装密封环相比，很大程度上降低了作业人员的劳动强度，提高了效率。2、本实用新型采用丝杠推进楔形滑块均匀胀开密封环的加装方法，避免了在加装过程中由于新密封环受力不均匀而造成的不可还原性破环。3、本实用新型结构简单，成本低廉，加工方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种液压缸活塞密封环的安装工具，尤其适用于液压缸活塞缸头直径为φ80mm~φ300mm之间活塞密封环。包括本体5，本体5为中空的圆台状，本体5小口端设有4条开缝。本体5采用304不锈钢制作，由于本实用新型在实际使用时，密封的膨胀量在10mm以内，小口端设有4条开缝的起到在使用过程中张开缩回作用，采用304不锈钢材料能够满足实际需要。本体5小口端套装待装密封环6，本体5内部安装楔形滑块3，楔形滑块3的直径小于本体5的最大直径大于本体5的最小直径，楔形滑块3边缘的斜面与本体5内表面紧密贴合楔形滑块3与丝杠4的头部连接，丝杠4安装在本体5大口端，利用丝杠4来推动楔形滑块3与直线运动，来控制本体5的胀开与缩回。本体5小口端外表面设置密封环推进装置。当楔形滑块3将本体5胀大到与待装密封环6的活塞头的直径相当时，使用推进装置将待装密封环6到待装密封环6安装的活塞头适当的位置，完成液压活塞缸头待装密封环6的安装。其中推进装置为四组，对称安装在本体5小口端外表面的四个位置上。其中密封环推进装置可以为推进螺母1和推进螺栓2的组合结构，包括推进螺母1，所述推进螺母1设置在本体5小口端外表面，所述推进螺母1与推进螺栓2适配。

使用时，待装密封环6均匀的套在本体5小口端上，将其对准到需安装密封的零部件上，然后转动丝杠4，使其推动楔形滑块3向本体5小口端方向移动，在移动的过程中楔形滑块3将本体5小口端撑开，同时也将待装密封6撑开，待装密封6变形量达到安装要求后，停止转动丝杠4，均匀的旋转螺栓2，将待装密封6推进安装的活塞头安装槽内，完成密封的安装。