[实用新型]一种自动琼脂糖凝胶制胶机有效
申请号: | 201420676615.1 | 申请日: | 2014-11-13 |
公开(公告)号: | CN204177767U | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 赵倩 | 申请(专利权)人: | 赵倩 |
主分类号: | G01N27/447 | 分类号: | G01N27/447 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650000 云南省昆明市*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 琼脂 凝胶 制胶机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自动琼脂糖凝胶制胶机。
背景技术
目前制作琼脂糖凝胶时都采用手工制作,制作过程中存在大量问题。
1.由于凝胶粉末极细,开放称量时易在实验室空间中形成气溶胶,对操作人员皮肤和呼吸道造成很大损害,且气溶胶中含大量实验室其它有害有毒物质,口罩无法全部阻挡,长期吸入健康危害很强。
2.制胶过程中需要添加EB或花菁素等与能够生物大分子结合显影的物质,该类物质有强致癌作用,手工添加时手套无法完全阻止皮肤与其接触。
3.由于人工制胶,不同操作者制胶手法不同,即使同一人制备也会有不同的结果,致使制胶失败。例如,胶槽不平,胶版厚薄不均,显影物质未充分混合,电泳通道歪斜等,使电泳结果拖尾或产生较大误差等一系列问题。无法对生物大分子进行准确的定性和定量。
4.制胶过程漫长。从称量胶粉到凝胶凝固至少需要3个小时,大大浪费了科研人员的操作时间。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动琼脂糖凝胶制胶机,该装置可以保证制胶的密封性,避免对制胶人员造成损伤,同时保证所制得的胶的质量。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种自动琼脂糖凝胶制胶机,包括壳体和PLC控制器,及设置在所述壳体内部的制胶容器,及设置在所述壳体内部、位于所述制胶容器上方的胶粉储器、缓冲液储器和电子移动器,及设置在所述壳体内部、位于所述制胶容器下方的冷凝管和抽屉式胶盒,所述壳体的内部、位于所述制胶容器与所述冷凝管之间设置有电热丝,所述胶粉储器的下方设置有与所述制胶容器相对出料口,所述壳体的内部固定有与所述出料口相对的称重传感器,所述缓冲液储器的下方设置有与所述制胶容器相对的液体排出口,在所述液体排出口处固定有液体流量开关,所述壳体的一侧设置有进水阀,另一侧设置有出水阀,所述制胶容器的下方与所述壳体之间形成一个加热容腔,所述进水阀和出水阀与所述加热容腔相通,所述电热丝位于该加热容腔内,所述壳体内部固定有延伸至所述制胶容器内的搅拌器,所述制胶容器的下方设置有出胶阀,所述出胶阀与所述抽屉式胶盒相对,所述PLC控制器分别连接所述重力传感器、电子移动器、冷凝管、液体流量开关、进水阀、出水阀、电热丝、搅拌器和出胶阀。
作为优选的技术方案,所述制胶容器的内部设置有温度传感器,所述温度传感器连接所述PLC控制器。
作为优选的技术方案,所述冷凝管包覆在所述出胶阀外侧。
本实用新型的有益效果是:
1.因为封闭性的制胶不会产生气溶胶,操作人员亦无需直接接触EB或花菁素等致癌物,而成胶后固定于胶中的显影剂毒性大大降低,极大的保护了相关科研人员的健康。
2.由于机械的标准化制胶,可保证凝胶质量,最大化的减少了由制胶引起的实验误差。
3.大大节省科研人员的操作时间,只需设置好程序,机器自动运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
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