[实用新型]一种可防止料仓溢料的挤出机有效
申请号: | 201420676038.6 | 申请日: | 2014-11-13 |
公开(公告)号: | CN204249309U | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 朱兴阳;刘杰;朱玉棠 | 申请(专利权)人: | 泰州市金鹰精密铸造有限公司 |
主分类号: | B29C47/10 | 分类号: | B29C47/10;B29C47/92 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 225714 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可防止 料仓溢料 挤出机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种可防止料仓溢料的挤出机。
背景技术
挤出机起源于18世纪,Joseph Bramah(英格兰)于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机。从那时起,在19世纪前50年期间,挤出机基本上只适用于铅管的生产、通心粉以及其它食品的加工、制砖及陶瓷工业。螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力,使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。
现有技术中的挤出机一般是通过电阻直接对料筒进行加热,这种加热方式热传导效率较低,大大浪费了电能;另外现有技术中挤出机的料仓是否加满均通常是由工人凭眼力观察,因此在挤出机工作的时候需要工人随时观察料仓内的情况,非常麻烦。
因此,有必要提供一种解决上述技术问题的挤出机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种既可提高热传导率又可防止料仓溢料的挤出机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种可防止料仓溢料的挤出机,包括:储料箱、控制器、机架及设置于机架上的料筒,所述料筒内设有挤出螺杆,所述料筒的一端设有驱动装置,所述料筒的另一端设有模头,所述料筒的上方设有料仓,所述料仓通过进料管道与储料箱相连,所述料仓内设有位置传感器,所述料仓的上方设有负压风机,所述料筒的外侧设有油箱,所述油箱内设有加热器及温度传感器,所述油箱的外侧包覆有保温材料,所述料筒的上方设有真空泵及真空泵管道,所述位置传感器、负压风机、加热器、温度传感器、真空泵、驱动装置均与控制器相连。
优选地,在上述一种可防止料仓溢料的挤出机中,所述驱动装置为电机。
优选地,在上述一种可防止料仓溢料的挤出机中,所述控制器为PLC控制器。
优选地,在上述一种可防止料仓溢料的挤出机中,所述位置传感器设置于料仓内壁的上方。
本实用新型的有益效果为: 本实用新型中的挤出机通过在料筒的外侧设有油箱,通过油进行导热可大大提高热传导率,通过在油箱内设置温度传感器,可随时监控油箱内的温度,另外本实用新型通过在料仓内设置位置传感器,可实现自动化加料,防止溢料,大大降低了工人的工作强度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中挤出机的结构示意图。
图1中: 1、储料箱,2、控制器,3、机架,4、料筒,5、挤出螺杆,6、驱动装置,7、模头,8、料仓,9、进料管道,11、位置传感器,12、负压风机,13、油箱,14、加热器,15、温度传感器,16、保温材料,17、真空泵,18、真空泵管道。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的,并且本实用新型并不限于这些实施方式。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
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