[实用新型]光学镜片铣磨机自动供料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及镜片生产技术领域，更具体地说涉及一种光学镜片铣磨机的供料装置。

背景技术

现有光学镜片铣磨机为手动操作，操作人员劳动强度大，操作动作单调枯燥，容易因精神不集中造成铣磨损品，甚至损坏治具，损失机台及给操作人员造成人身伤害；且某些铣磨切屑液对人体伤害较大，有损操作人员身体健康。且人工作业效率不高，品质不稳定。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种光学镜片铣磨机自动供料装置，它可避免人工作业所造成的人身伤害，提高了工作效率，且使得产品质量稳定，成品率高。

本实用新型的技术解决措施如下：

光学镜片铣磨机自动供料装置，包括振动上料器和铣磨机的校正旋转机构，主轴箱的主轴上安装有主轴夹具，在工作台上安装有与主轴箱的主轴相配合的加工轴，主轴箱固定在工作台上，主轴箱上设置有外露的主轴驱动齿轮，在工作台上固定有支架，支架上固定有安装面板，排料工位固定在安装面板上,校正旋转机构的结构为，三爪汽缸固定在旋转汽缸的转轴上；

升降立柱上固定有升降汽缸，升降汽缸的活塞杆上固定有竖向滑块，竖向滑块插套在竖向导轨上，竖向导轨固定在升降立柱上，竖直送料臂固定在竖向滑块上，竖直送料臂上设置有竖直喷气嘴和竖直送料吸盘，竖直送料吸盘对着主轴箱的主轴且置于主轴夹具和加工轴之间；

安装面板上固定有第二立柱，第二立柱上固定有水平汽缸支架，水平向汽缸固定在水平汽缸支架上，水平向升降汽缸的活塞杆上固定有水平向送料吸盘，振动上料器的出料口对着排料工位，水平向送料吸盘与排料工位和校正旋转机构相对，水平向升降汽缸插套在导轨上，水平向汽缸的活塞杆与水平向升降汽缸固定在一起；

推进汽缸的活塞杆上固定有齿条，齿条与齿轮相啮合。

所述导轨为工字型的滑线导轨。

本实用新型的有益效果在于：

它可避免人工作业所造成的人身伤害，提高了工作效率，且使得产品质量稳定，成品率高。

附图说明：

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型换角度观察的立体示意图;

图4为旋转校正机构的结构示意图。

图中：1、振动上料器；2、主轴箱；3、主轴夹具；4、工作台；5、加工轴；6、支架；7、安装面板；8、排料工位；9、升降立柱；10、升降汽缸；11、竖直送料臂；12、第二立柱；13、水平汽缸支架；14、水平向汽缸；15、水平向升降汽缸；16、水平向送料吸盘；17、校正旋转机构；18、导轨；19、控制柜；20、竖向滑块；21、竖向导轨；22、主轴驱动齿轮；23、推进汽缸；24、齿条。

具体实施方式：

    实施例：见图1至4所示，光学镜片铣磨机自动供料装置，包括振动上料器1和铣磨机的校正旋转机构17，主轴箱2的主轴上安装有主轴夹具3，在工作台4上安装有与主轴箱2的主轴相配合的加工轴5，主轴箱2固定在工作台1上，主轴箱2上设置有外露的主轴驱动齿轮22，在工作台1上固定有支架6，支架6上固定有安装面板7，排料工位8固定在安装面板7上,校正旋转机构17的结构为，三爪汽缸171固定在旋转汽缸172的转轴上；

升降立柱9上固定有升降汽缸10，升降汽缸10的活塞杆上固定有竖向滑块20，竖向滑块20插套在竖向导轨21上，竖向导轨21固定在升降立柱9上，竖直送料臂11固定在竖向滑块20上，竖直送料臂11上设置有竖直喷气嘴11a和竖直送料吸盘11b，竖直送料吸盘11b对着主轴箱2的主轴且置于主轴夹具3和加工轴5之间；

安装面板7上固定有第二立柱12，第二立柱12上固定有水平汽缸支架13，水平向汽缸14固定在水平汽缸支架13上，水平向升降汽缸15的活塞杆上固定有水平向送料吸盘16，振动上料器1的出料口对着排料工位8，水平向送料吸盘16与排料工位8和校正旋转机构17相对，水平向升降汽缸15插套在导轨18上，水平向汽缸14的活塞杆与水平向升降汽缸15固定在一起；

推进汽缸23的活塞杆上固定有齿条24，齿条24与齿轮22相啮合。

所述导轨18为工字型的滑线导轨。

工作原理：主轴箱2采用现有光学镜片铣磨机上所用的主轴箱，主轴箱2上本身自带外露的主轴驱动齿轮22，振动上料器1将镜片排列输送至排料工位8，