[实用新型]一种高速线材精轧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及一种高速线材精轧机。

背景技术

目前，在28架轧机高速线材生产中，从预精轧至精轧机组的孔型系统往往是根据不同规格设计多套孔型系列。在高线生产过程中，由于孔型系统不同，当更换规格时，特别是系列转换时，需更换预精轧与精轧全部辊环，从而造成轧线劳动强度大、更换规格时间长。同时，由于每一孔型系列需配备多套备件，从而造成企业辊环备件量及库存量大。这样，多系列孔型系统在生产高线生产中，更换规格品种时间长，辊环、导卫总成备件量及库存量大，造成企业资金积累；另外，轧线工序复杂，员工劳动强度高，企业生产成本高。中国专利ZL200720029357.8公开了一种高速线材精轧机，其公开了一套通用辊环，仅需更换第27和28架辊环就能生产规格的产品，采用该套通用辊环会使第27和28架辊环的负荷过大，容易损坏辊环。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高速线材精轧机，该高速线材精轧机通过设计辊环孔型宽度L、辊环孔型深度H并配合相应的辊缝，解决了需经常更换辊环的问题。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种高速线材精轧机，包括一套辊环孔型系列，共28架轧机，每个产品系列包括粗轧机组第1～6架轧辊孔型，中轧机组第7～12架轧辊孔型，预精轧机组第13～18架辊环和精轧机组第19～28架辊环，其中奇数架辊环的孔型为椭圆孔型，偶数架辊环的孔型为圆孔型；所述预精轧机组的第18架辊环和精轧机组的第19～26架辊环为一套通用辊环，第27～28架辊环为成品前及成品辊环。

所述通用辊环中的辊环孔型宽度L：第18架为19.17mm，第19架为24.04mm，第20架为14.75mm，第21架为19.47mm，第22架为12.02mm，第23架为16.16mm，第24架为9.6mm，第25架为12.85mm，第26架为7.69mm。

所述通用辊环中的辊环孔型深度H：第18架为7.3mm，第19架为4.78mm，第20架为6.34mm，第21架为3.94mm，第22架为5.07mm，第23架为3.13mm，第24架为4.05mm，第25架为2.19mm，第26架为3.14mm。

所述通用辊环中的辊环辊缝D：第18架为5.36mm，第19架为2.96mm，第20架为3.04mm，第21架为2.72mm，第22架为3.06mm，第23架为2.2mm，第24架为2.72mm，第25架为2.2mm，第26架为2.2mm。

所述通用辊环中的辊环辊缝D：第18架为3.5mm，第19架为1.4mm，第20架为1.4mm，第21架为1.2mm，第22架为1.8mm，第23架为1.2mm，第24架为1.4mm，第25架为1.1mm，第26架为1.1mm。

所述通用辊环中的辊环辊缝D：第18架为2.3mm，第19架为1.0mm，第20架为0.96mm，第21架为0.76mm，第22架为1.0mm，第23架为0.9mm，第24架为0.8mm，第25架为0.7mm，第26架为0.72mm。

本实用新型的有益效果在于：在实际使用过程中，在三个规格系列的产品转换时，不需要更换预精轧、精轧机组所有辊环，根据工艺只需要更换成品及成品前辊环，其余的辊环通过调整辊缝来改变轧件尺寸，满足工艺参数要求，降低工艺影响时间，减少辊环储备量。

附图说明

图1是本实用新型的通用孔型系列的示意图；

图2是图1中偶数架辊环椭圆孔型示意图；

图3是图1中奇数架辊环圆孔型示意图；

图中：L-孔型宽度，H-孔型深度，D-辊缝，R-圆弧半径。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1～图3所示的一种高速线材精轧机，包括一套辊环孔型系列，全线共28架轧机，孔型系统包括粗轧机组第1～6架轧辊孔型，中轧机组第7～12架轧辊孔型，预精轧机组第13～18架轧辊及辊环和精轧机组第19～28架辊环，其中奇数架辊环的孔型为圆孔型，偶数架辊环的孔型为椭圆孔型；所述预精轧机组的第18架辊环和精轧机组的第19～26架辊环为一套通用辊环，第27～28架辊环为φ5.5mm、φ6.0mm、φ6.5mm成品前及成品辊环。图1中的K11～K3分别为第18～26架辊环对应的孔型。