[实用新型]一种新型换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷空调技术，尤其涉及换热器。

背景技术

现有的换热器一般形式如图1所示，包括集流管3以及沿轴向插入集流管3的分配管2，扁管4端部沿集流管3径向插入集流管内，制冷剂进入换热器，通过分配管2向扁管4进行分液。由于分配管没有定位保护结构，所以分配管容易受外界影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种新型换热器，保证分配管的定位，保护分配管避免受到轴向和径向的外界影响。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型换热器，包括集流管以及沿轴向插入集流管的分配管，所述集流管端口设有端盖，所述端盖上设有一供分配管穿过的插孔，所述端盖上设有对分配管轴向及径向位置进行定位的分配管定位结构。

优选的，所述分配管定位结构包括设于端盖外端口上的定位槽，所述分配管的弯头部定位于定位槽内。

优选的，所述端盖在插孔内周壁设有一个凹槽，所述分配管的外周壁上设有一个与该凹槽配合的凸点。

优选的，所述端盖为圆台筒形结构，端盖的小径端插入集流管。

优选的，所述端盖在插孔内周壁设有一个凹槽，所述分配管的外周壁上设有一个与该凹槽配合的凸点。

优选的，所述端盖在插孔内周壁设有一个一字槽，所述分配管的外周壁上设有T字型的垫片，所述垫片由沿分配管轴向延伸的轴向延伸部和设于轴向延伸部外端的径向定位部组成，所述轴向延伸部通过一字槽插入集流管，所述径向定位部抵靠于端盖外端面上。

优选的，所述一字槽的截面为矩形结构，所述垫片的轴向延伸部截面也为矩形结构。

本实用新型采用的技术方案，端盖上设有对分配管轴向及径向位置进行定位的分配管定位结构，从而使分配管一侧不受轴向和径向的外界影响。因此，可以明显的改善换热器分配管定位方向，保护分配管。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为现有的换热器示意图；

图2为实施例1中换热器示意图；

图3为实施例1中端盖结构示意图；

图4为实施例2中端盖结构示意图；

图5为实施例2中分配管结构示意图；

图6为实施例3中端盖结构示意图；

图7为实施例4中端盖结构示意图；

图8为实施例4中垫片结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图2和图3所示，一种新型换热器，包括集流管3以及沿轴向插入集流管的分配管2，所述集流管3端口设有端盖1，所述端盖1上设有一供分配管2穿过的插孔11，所述端盖1上设有对分配管2轴向及径向位置进行定位的分配管定位结构。具体来说，所述分配管定位结构包括设于端盖1外端口上的定位槽12，所述分配管2的弯头部定位于定位槽12内。

端盖1内端与集流管3固定，端盖1外端沿集流管3轴向向外延伸，分配管2插入端盖1，端盖1在分配管2插入侧开设上述的定位槽12，使分配管2和端盖1延伸处不干涉，定位槽12确保分配管2在端盖1内部，同时能保证分配管2的定位，从而分配管2一侧不受轴向和径向的外界影响。

如图4和图5所示，实施例2在实施例1的技术方案基础上，端盖1在插孔11内周壁设有一个凹槽111，分配管2的外周壁上设有一个与该凹槽111配合的凸点21。这使分配管2插入集流管3需通过端盖凹槽111才能进入，在此处将分配管2进行定位，此处可调节分配管2与翅片面夹角角度0-360°和分配管轴向定位。

如图6所示，在实施例3的技术方案中，端盖1为圆台筒形结构，端盖11的小径端插入集流管3。端盖1的大径端直径大于集流管3的外径，采用端盖1外径线与集流管3的面进行接触，从而固定端盖1。同样，本实施例也可以采用实施例2中的技术方案，即也使端盖在插孔内周壁设有一个凹槽，分配管的外周壁上设有一个与该凹槽配合的凸点。

如图7和图8所示，在实施例4的技术方案中，端盖1在插孔11内周壁设有一个一字槽112，分配管2的外周壁上设有T字型的垫片22，所述垫片由沿分配管轴向延伸的轴向延伸部和设于轴向延伸部外端的径向定位部组成，所述轴向延伸部通过一字槽112插入集流管3，所述径向定位部抵靠于端盖1外端面上。这可以使分配管2进入端盖1的位置固定，并限制分配管2插入深度，同样可调节分配管2与翅片面夹角角度0-360°和分配管轴向定位。

其中，垫片22通过焊接固定于分配管2上，一字槽112的截面为矩形结构，垫片22的轴向延伸部截面也为矩形结构。