[实用新型]一种节水型循环冷却水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种循环冷却水节水技术，尤其涉及一种节水型循环冷却水系统。

背景技术

在工业和空调用水中，冷却水占很大比重。据统计，石油、化工、电力、冶金工业企业中，冷却水用量占总有水量的大致比例分别在90.1％、87.3％、85.4％和99％。从节能、经济及环境保护三方面考虑，冷却水都应该实现循环利用。

目前常用的循环冷却水系统分为闭式和开式两种，其核心设备冷却塔也相应分为两种。

闭式冷却塔(也叫蒸发式空冷器或密闭式冷却塔)是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果。由于是闭式循环，其能够保证水质不受污染，因此消耗水量极少。但由于主要靠空气间接接触换热，因此最低换热温度主要受空气干球温度(以北京为例，夏季日平均干球温度5d为31.1℃)制约，对于化工系统(一般供水温度30℃，回水温度40℃)传热效率相对较低，一般要在管外部喷水，靠蒸发降温才能满足使用要求。

开式冷却塔通过将循环水以喷雾方式，喷淋到玻璃纤维的填料上，填料提供了更大的接触面，通过水与空气的接触，达到换热效果。再有风机带动塔内气流循环，将与水换热后的热气流带出，从而达到冷却。由于是空气与水直接接触换热，水分蒸发带走了大量热量，因此最低换热温度主要受空气湿球温度(以北京为例，夏季日平均干球温度5d为26.4℃)的制约，对于化工系统(一般供水温度30℃，回水温度40℃)传热效率相对较高，但存在蒸发浓缩、杂质污染和溶解氧腐蚀等问题，因此需要消耗较多的水，一般占到整个系统的3％左右。

目前国内大型煤化工、热电等项目大多都规划建设在富煤缺水的西北地区，水资源的缺乏是这些项目建设的主要障碍。企业新鲜水消耗主要是开式循环冷却水的蒸发损失、排污损失和风吹损失，虽然很多采用了收水器和排污水处理回用等节水措施，但蒸发损失仍占到新鲜水消耗的60％左右。

授权公告号为CN101311123B的实用新型专利公开了一种循环冷却水的串级使用方法，包括：将两个或两个以上的循环水系统串级使用，串级链中的灭个循环水系统的浓缩倍数按照从低到高的顺序进行，前一个循环水系统的排水直接作为下一个循环水系统的补充水，最后一个循环水系统的排水直接外放。该方法是开式循环冷却系统的优化，但系统复杂，实施起来困难，且节水效果有限。

公开号为CN1380529A的实用新型公开了一种列管式闭路循环冷却塔，是固定于架体左上方的进水管的一侧，通过联管器将一排金属降温管与进水管相连通，金属降温管的另一端通过左、右联管器及支管架，层叠式递降挠至与出水管相连通，引风机装在其上方。该方法是在传统闭式系统上的局部改进，不能解决闭式循环冷却系统在30-40℃范围内传热效率低的问题。

综上所述，对于煤化工、热电等工业企业的供水温度在30℃左右，回水温度在40℃左右的系统要求，闭式循环冷却水系统由于受干球温度限制，很难满足，在喷水的情况下，水耗又接近开式系统。而开式循环冷却水系统，虽然能满足供水温度要求，但即便采取收水器和排污水处理回用等措施，耗水量也很难进一步降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节水效益好的节水型循环冷却水系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的节水型循环冷却水系统，包括闭式循环供水单元和开式循环供水单元两部分；

所述开式循环供水单元包括第一冷却塔，所述第一冷却塔内设有第一风机、第一喷水系统、散热填料，所述第一冷却塔的下部设有第一敞口水池，所述第一敞口水池依次通过第一循环水泵、第一供水管、第一换热器、第一回水管与所述第一喷水系统连接；

所述闭式循环供水单元包括第二冷却塔，所述第二冷却塔内设有第二风机、第二喷水系统、散热盘管，所述第二冷却塔的下部设有第二敞口水池、密闭水池，所述散热盘管的出水口与所述密闭水池连接，所述密闭水池依次通过第二循环水泵、第二供水管、第二换热器、第二回水管与所述散热盘管的进水口连接；

所述第一敞口水池与第二敞口水池相连通。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的节水型循环冷却水系统，由于包括闭式循环供水单元和开式循环供水单元两部分，集成了开式和闭式循环冷却水系统的优点，在相同换热条件下，大大降低了开式循环冷却水系统的负荷，从而减少了整个系统的蒸发损失及排污损失，能产生明显的节水效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的节水型循环冷却水系统的结构示意图。