[实用新型]磁悬浮单轴直驱压缩机有效
申请号: | 201420675331.0 | 申请日: | 2014-11-05 |
公开(公告)号: | CN204267289U | 公开(公告)日: | 2015-04-15 |
发明(设计)人: | 刘强;叶郭波;曹建树;陈家庆;焦向东;许振川;杨万录;杨壮壮;王旭;徐沛青;邢昕 | 申请(专利权)人: | 北京石油化工学院 |
主分类号: | F04C23/02 | 分类号: | F04C23/02;F16C32/04 |
代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司 11260 | 代理人: | 郑立明;赵镇勇 |
地址: | 102600 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁悬浮 单轴直驱 压缩机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种采用磁轴承无接触悬浮支承技术,尤其涉及一种磁悬浮单轴直驱压缩机。
背景技术
随着生活水平的不断提高,人们对能源(尤其是石油资源)的需求逐步增加,由于国内石油产量远不能满足消费需求,能源供需矛盾日益突出,能源逐渐成为我国经济高速发展的瓶颈。石油不仅是国民经济的支柱能源,而且是国防战略能源。为满足国内消费需求,我国每年从国外进口的石油占国内总消费水平的一半以上。海外原油通过油轮运至港口后,通过原油管道输送至炼油厂加工提炼出成品油,供消费者使用。原油管道输送原油时,需要通过压缩机提供油压,将原油源源不断运至炼油厂,油压越大输送速度越快。因此,压缩机是输送效率的关键装备。
普通机械压缩机采用机械轴承支承,其转速偏低,输送效率低,摩擦热量大、振动噪声大。过大的摩擦热量加速了润滑油的消耗,需要经常对其润滑系统进行维护,因此机械压缩机不能放置于原油管道内,通常安装在管道外侧的加压站内。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、节能环保、运行高效、可靠性高的磁悬浮单轴直驱压缩机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的磁悬浮单轴直驱压缩机,包括转子系统和定子系统两部分;
所述转子系统包括依次安装在螺杆轴上的轴向磁轴承的转子、左径向位移传感器检测环、左径向磁轴承的转子、中径向位移传感器检测环、中径向磁轴承的转子、电机的转子、压环、右径向磁轴承的转子和右径向位移传感器检测环;
所述定子系统包括依次安装在机座上的轴向磁轴承的定子、左径向磁轴承的定子、中径向磁轴承的定子、电机的定子、右径向磁轴承的定子,还包括轴向磁轴承定子自锁螺母、左径向磁轴承定子自锁螺母、左径向位移传感器、出油口接头、中径向磁轴承定子自锁螺母、中径向位移传感器、电机定子自锁螺母、右径向磁轴承定子自锁螺母、右径向位移传感器、左端盖、右端盖、左密封环、右密封环、左轴向位移传感器、右轴向位移传感器、左保护轴承、右保护轴承、左保护轴承压环和右保护轴承压环;
所述转子系统与所述定子系统之间通过所述轴向磁轴承、左径向磁轴承、中径向磁轴承和右径向磁轴承实现非机械接触的磁悬浮。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的磁悬浮单轴直驱压缩机,由于转子系统与所述定子系统之间通过所述轴向磁轴承、左径向磁轴承、中径向磁轴承和右径向磁轴承实现非机械接触的磁悬浮,避免了机械轴承带来的摩擦磨损,提高了压缩机的转速和输出能量密度,并采用磁悬浮电机与压缩机一体化设计,具有结构紧凑、节能环保、运行高效等优点,特别适用于新一代节能环保油气储运装备。磁悬浮压缩机采用磁悬浮非接触悬浮支承,消除了机械轴承带来的摩擦磨损,降低了振动噪音,无需润滑系统,具有无摩擦、高转速、高效率等优点。由于磁悬浮压缩机无需润滑,所以可以直接安装在封闭的原油管道内,大大降低了原油管道的建设成本。
附图说明
图1为本实用新型技术解决方案的磁悬浮单轴直驱压缩机的三维结构示意图;
图2a为本实用新型技术解决方案的转子系统剖视图;
图2b为本实用新型技术解决方案的转子系统三维结构示意图;
图3a为本实用新型技术解决方案的定子系统剖视图;
图3b为本实用新型技术解决方案的定子系统三维结构示意图;
图4为本实用新型技术解决方案的螺杆轴三维结构示意图;
图5为本实用新型技术解决方案的机座三维结构示意图;
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
本实用新型的磁悬浮单轴直驱压缩机,其较佳的具体实施方式是:
包括转子系统和定子系统两部分;
所述转子系统包括依次安装在螺杆轴上的轴向磁轴承的转子、左径向位移传感器检测环、左径向磁轴承的转子、中径向位移传感器检测环、中径向磁轴承的转子、电机的转子、压环、右径向磁轴承的转子和右径向位移传感器检测环;
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