[实用新型]复合材料成型机照明装置安装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于复合材料牵引成型设备技术领域，具体地涉及一种复合材料牵引成型机照明装置安装结构。

背景技术

目前，复合材料成型是复合材料工业的发展基础和条件，随着复合材料应用领域的拓宽，复合材料工业得到迅速的发展。

随着复合材料工业的发展复合材料成型机为复合材料加工生产必备设备，但是现有的复合材料成型机照明设备大多为在成型机内直接安装照明灯，该照明灯直接安装在成型机的机架上，不具有防护设施，存在安全隐患；同时照明灯一般安装在设备的一侧，这种照明设备容易形成背光区，照明效果不佳，给工作人员带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合材料牵引成型机照明装置安装结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种复合材料牵引成型机照明装置安装结构，包括机架和专用照明装置，所述机架包括左机架和右机架，其特征在于：

所述专用照明装置包括一长方体罩体，所述罩体两端板向上延伸，该向上的延伸部的后端再向后延伸形成安装部，所述两端板的安装部之间设有用于与机架连接的连接轴；所述两端板向上的延伸部的前部设有与机架连接的吊装支耳，所述罩体左右端板的下部均为弧形结构，所述罩体内固定有横截面与弧形结构匹配的反光板，所述反光板的两端与罩体固定连接；

所述罩体的弧形结构上分别固定有用于安装LED灯管的弧形支架，所述弧形支架上一体成型有数个等间距设置的凹槽，所述LED灯管贯穿在凹槽内；

所述连接轴的两端分别固定在机架的左机架和右机架的内侧，所述机架的左机架和右机架的内侧靠近后侧的位置设有连接钩，所述连接钩的下端勾在吊装支耳上。

其中，所述罩体的前侧面上设有拉手。

具体地，所述罩体整体为分体式结构，所述罩体各部件的连接处开有沉孔，所述罩体的各部件之间采用位于沉孔内螺栓固定。

更进一步地，所述吊装支耳为固定螺栓。

更进一步地，所述罩体为分体式结构，其连接位置处均开有沉孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的专用照明装置结构简单、安全、节能，罩体两端板的下部设置弧形结构，LED灯管通过弧形支架固定在罩体内，罩体不仅起到固定LED灯管的作用，同时对LED灯管起到保护的作用。罩体的左右端板向上延伸，其向上的延伸部再向后延伸形成安装部，该向后延伸的安装部通过连接轴与机架相连，前面的吊装支耳与机架上连接钩勾接，能方便的将照明装置安装在左右机架的前面，采用LED灯管，节能，反光板的设置对光进行反射，使得亮度增加，照明效果更佳，避免了成型机在加工时光线暗或照明不到位存在背光区的隐患，使用比较方便，用弧形支架固定灯管，便于拆装灯管。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为专用照明装置的结构示意图；

图3为本实用新型的弧形支架的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的一种复合材料牵引成型机照明装置安装结构，包括机架11，机架11为现有技术，包括左机架和右机架，在此不做赘述。

专用照明装置，包括一长方体罩体1，所述罩体1左右两端板的上部先向上延伸，左右端板向上的延伸部的后端再向后延伸形成安装部，左右两端板安装部之间设有连接轴10，该连接轴10与安装部固定连接，该连接轴10的两端分别固定与机架11的左机架和右机架的内侧。所述左右端板向上的延伸部的前部设有吊装支耳8，该吊装支耳8就是一个固定螺栓。所述机架11的左机架和右机架的内侧靠近后侧的位置设有连接钩12，所述连接钩12的下端勾在吊装支耳8上。

所述罩体1左右端板的下部均为弧形结构2，所述罩体1内固定有横截面与弧形结构2匹配的反光板9，所述反光板9的两端与罩体1固定连接，所述反光板9的内表面设有反光材料层。