[实用新型]具有冷却结构的定子铁芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及直线电机的附属零件技术领域，具体涉及一种具有冷却结构的定子铁芯。

背景技术

直线电机是一种动子相对定子做直线运动的电机，可作为机床X,Y轴方向的直线动作执行机构，实现高速的往复运动。

出于工作效率、工作质量和机床空间布局等多方面考虑，直线电机需要不停往复运动，运动过程中直线电机会产生大量的热量，如果电机产生的热量过多则会影响直线电机的性能。

而传统技术通常是通过外部冷却结构对整个电机进行冷却，所以电机的定子上的热量通常难以被带走。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、能顺利将电机定子热量带走的具有冷却结构的定子铁芯。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有冷却结构的定子铁芯，包括定子本体，还包括：蛇形冷却管、进水管及出水管；所述定子本体上开设有若干通孔；所述蛇形冷却管与定子本体固定连接；

所述蛇形冷却管包括若干第一冷却管及若干的第二冷却管；各第一冷却管分别穿插在所述通孔内；所述第二冷却管的两端分别与相邻的两个第一冷却管 连通；所述第一冷却管分别通过第二冷却管沿着冷却剂流动的方向依次连通；所述进水管及出水管分别固定接通于首尾两端的第一冷却管上。

优选地，所述第二冷却管与第一冷却管一体成型固定或者焊接固定。

优选地，所述第二冷却管为U形管。

优选地，所述第二冷却管分别位于定子本体的两端。

优选地，所述进水管与出水管均位于定子本体的一端部，且位于该端部的第二冷却管分别与相应的第一冷却管通过焊接固定；另一端部的第二冷却管分别与相应的第一冷却管一体成型。

优选地，所述定子本体内固定有环氧树脂层及用于产生能推动外部动子运动的磁场的绕组线圈；所述环氧树脂层包覆在绕组线圈的外壁上。

本实用新型的有益效果：通过在定子本体内开设若干通孔，并将蛇形冷却管的第一冷却管穿插在所述通孔内，从而实现直接为定子铁芯冷却，以便能带走更多的热量，降低直线电机的温升，提高本实用新型的使用寿命，保证定子铁芯以及直线电机的良好性能。

此外通过蛇形管与定子本体进行接触，增大了冷却剂与定子铁芯的接触面积，进而增加了散热面积，提高散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施例中一种具有冷却结构的定子铁芯的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图。

图中：1、定子本体；10、通孔；2、蛇形冷却管；21、第一冷却管；22、第二冷却管；3、进水管；4、出水管；5、绕组线圈；6、环氧树脂层。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

参照图1与图2，本实施例所述的一种具有冷却结构的定子铁芯，包括定子本体1、蛇形冷却管2、进水管3及出水管4。所述定子本体1上开设有若干通孔10。所述蛇形冷却管2与定子本体1固定连接。所述蛇形冷却管2包括若干第一冷却管21及若干的第二冷却管22。各第一冷却管21分别穿插在一所述通孔10内。所述第二冷却管22的两端分别与相邻的两个第一冷却管21连通，所述所有的第一冷却管21通过第二冷却管22沿着冷却剂流动的方向依次连通。所述进水管3及出水管4分别固定接通于首尾两端的第一冷却管21上。从而使得，冷却剂从进水管3进入首端的第一冷却管21，然后在依次通过相应第二冷却管22以及第一冷却管21，最后进入尾端的第一冷却管21内并从出水管4排出，从而实现完整的冷却过程。

所述第二冷却管22与第一冷却管21一体成型固定或者焊接固定。优选地，所述第二冷却管22可为U形管，当第二冷却管22与第一冷却管21一体成型时，可组成一比第二冷却管22长的U形管。所述第二冷却管22分别位于定子本体1的两端。如图1所示，所述进水管3与出水管4均位于定子本体1的一端(例如前端)。与所述进水管3及出水管4位于同一端的第二冷却管22与相应的第一冷却管21通过焊接固定；另一端的第二冷却管22与第一冷却管21一体成型，如此结构既能快速地将该蛇形冷却管2依次穿过所述通孔10，还能有效地保证蛇形冷却管2的密封性。需要说明的是：所述通孔10、第一冷却管21及第二冷却管22等的数量、尺寸及组合方式可根据定子本体1的实际情况而定。