[实用新型]机床床身及安装有该机床床身的雕刻机

说明书

技术领域

本实用新型属于机床部件领域，尤其涉及一种机床床身及安装有该机床床身的雕刻机。

背景技术

随着科技的进步，雕刻机广泛应用于模具加工及装饰装潢等产业，工业雕刻品因其产品化、工业化逐渐成为传统手工雕刻品的替代者，占据着市场中雕刻产品的主导地位。

然而雕刻机在使用过程中，对可塑材料钻铣过程中，会产生大量的废屑留滞在机床的床身上，为了保证加工的准确性，床身表面应当保持干净状态，因此需要及时对床身表面进行清理。

为了防止废屑的堆积影响工作人员填充新料，废屑只能往床身的两侧清理，然而床身的两侧都设置有导轨，因此清理起来非常麻烦，影响了工作效率。

发明内容

本实用新型针对上述床身废屑清理不方便等技术问题，提供一种便于清理废屑、设计简单、结构合理的机床床身及安装有该机床床身的雕刻机。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种机床床身，包括方形的床身以及设置在床身底部端点位置处的支柱，所述相邻支柱之间设置有连接杆，所述床身的两侧开设有落料口，所述落料口的下方设置有用于将落料滑送至机床架外围的滑落板。

作为优选，所述滑落板的下方活动设置有收纳盒。

作为优选，所述滑落板与水平面的夹角为50°-90°。

作为优选，所述滑落板与水平面的夹角为60°。

作为优选，所述落料口宽度为50mm-300mm。

作为优选，所述滑落板固定在床身和连接杆之间。

作为优选，所述床身、滑落板以及连接杆之间设置有加强板，所述床身、滑落板、连接杆以及加强版焊接在一起。

作为优选，所述加强板的个数为2-6个。

本实用新型另外提供了一种雕刻机，该雕刻机上安装有上述的机床床身。

作为优选，所述雕刻机的下方设有用于收纳废屑的废屑盒。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

    1.在传统的床身的两侧开设了落料口，同时在落料口的下方设置了滑落板，使工人只需要将废屑扫向床身的两侧，即可完成对床身表面的清理，节省了人工，提供了工人的操作效率。另外，干净的床身，也避免了废屑对导轨的污染，极大提高导轨的使用寿命，有利于环保同时提高了导轨上滑块来回运动的稳定性。

2.在滑落板的下方设置收纳盒，可将从落料口落下的废屑直接收纳，避免了再次打扫。

3.床身、立柱、连杆、滑落板以及加强板之间通过焊接固定在一起，使整个机床架呈船体式结构，大大增加了机床架的稳定性，提高了使用寿命，同时极大节省了材料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的结构示意图；

其中：1-床身；2-支柱；3-连接杆；4-落料口；5-滑落板；6-加强板；7-导轨； 8-斜板；9-收纳盒。

具体实施方式

为了能够更清晰的理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

实施例：如图1所示，本实施例提供一种机床床身，包括方形的床身1以及设置在床身1底部端角位置处的支柱2，相邻支柱2之间设置有连接杆3，在床身1的两侧设置了钻铣设备运行所需要的导轨7，在导轨7的内侧的床身1上开设有落料口4，落料口4的下方设置有用于将落料滑送至机床架外围的滑落板5。

在床身1上设置了落料口4，使得工作人员只需将废屑向机架的两侧清扫，即可扫清床身1上的废屑，同时在落料口4的下方设置了用于将落料滑送至机床架外围的滑落板5，使得废屑不会掉落至床身1的下方，方便打扫。

落料口4的长度可以与床身1的长度相同，也可以小于床身1的长度，在本实施例中，落料口4的长度略小于床身1的长度，在落料口4内还设置了斜板8，斜板8的作用主要是当落料口4的长度大于滑落板5的长度时，斜板8可以保证所有的废屑都能通过落料口4滑落至机床架外。

落料口的宽度需要考虑滑落板与水平面的角度，故不宜太宽，在50mm-300mm之间为最佳，在本实施例中，落料口的宽度为100mm，主要针对体积较小的废屑，如果废屑的体积较大，可以设置较大宽度的落料口。