[实用新型]具有优化功能的光伏组件接线盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种接线盒，特别涉及一种具有优化功能的光伏组件接线盒。

背景技术

光伏组件为了达到一定的输出电流、电压和功率，通常是将单片电池片通过串联的方式连接起来。而为了防止电池片在遮挡时产生热斑效应烧毁组件，通常是在两串连的电池串上反向并联一个旁路二极管。当一片或多片电池被遮挡发热到一定程度时，旁路二极管导通，将被遮挡的电池串旁路掉，从而避免热斑效应，通常该旁路二极管位于组件的常规接线盒中。

常规接线盒如图1 所示，该接线盒由旁路二极管一（001）、旁路二极管二（002）、旁路二极管三（003）、输出接线端子一（004）、输出接线端子二（005）、焊接端子一（006）、焊接端子二（007）、焊接端子三（008）、焊接端子四（009）、电极导入开孔一（010）、电极导入开孔二（011）、电极导入开孔三（012）、电极导入开孔四（013）以及接线盒壳体（014）组成。

使用常规接线盒的组件结构如图2所示，该组件由电池串一（11）、电池串二（12）、电池串三（13）、电池串四（14）、电池串五（15）、电池串六（16）串联而成。其中电池串一（11）、电池串二（12）与旁路二极管一（17）反向并联；电池串三（13）、电池串四（14）与旁路二极管二（18）反向并联；电池串五（15）、电池串六（16）与旁路二极管三（19）反向并联。当上述六串电池串中有一片或者多片电池发生遮挡，且遮挡比例达到一定程度时，与之反向并联的相应的旁路二极管导通，将该电池串旁路掉，从而避免了热斑效应。通常这种二极管都是集成在对比文献一（CN 102231396 A）、对比文献二（CN 102593216 A）等所述的常规接线盒中。

上述接线盒方案可以很好地消除热效应，提高组件的可靠性。但是在上述方案中，当组件中仅有一片或者几片电池片发生遮挡，二极管启动后，与之并联的两串电池串被旁路掉，从而极大地影响了组件的输出性能；另外，二极管都位于接线盒中，二极管工作时产生的热量会对组件可靠性及电性能产生一定影响。

为了解决上述问题，人们提出了如图3所示的集成优化器组件方案。在该方案中，组件由电池串一（21）、电池串二（22）、电池串三（23）、电池串四（24）、电池串五（25）、电池串六（26）串联而成。其中电池串一（21）、电池串二（22）与优化器一（27）并联；电池串三（23）、电池串四（24）与优化器二（28）并联；电池串五（25）、电池串六（26）与优化器三（29）并联。在该方案中，三个优化器在组件制备过程中，经过层压后集成到组件内部，使用的接线盒将为一种不含二极管的电线引出端子。该方案中优化器的主要工作原理如下：该优化器可以保证输入和输出的功率保持不变，即P_输入=I_输入×V_输入=P_输出=I_输出×V_输出；当组件中一片或者多片电池片被遮挡时，优化器将会调节与之并联的电池串的输出电流电压，保证每串电池串的输出电流一致，从而避免了遮挡引起的电流失配效应，避免了热斑现象的产生；因为被遮挡电池串不会被旁路掉，从而避免了常规组件因热斑效应导致二极管导通而产生的功率大幅下降的现象，提高了组件发电性能。

上述集成优化器组件方案虽然可以很好地消除热斑效应，提高组件在遮挡条件下的功率输出，但是因为优化器器模块需要在组件生产过程中集成到组件内部，增加了组件制备流程的步骤，不利于提高组件产量；另外，优化器集成在组件内部，当优化器出现故障时无法维修或者更换，会导致组件直接报废。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种具有优化功能的光伏组件接线盒，该接线盒中不含二极管，而是由优化器模块组成。该种接线盒既可以消除组件因遮挡而产生的热斑效应，又可以提高组件在遮挡条件下的功率输出，同时优化器模块处于接线盒中，方便更换和维修，提高了组件的可靠性。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有优化功能的光伏组件接线盒，该接线盒由优化器模块一、优化器模块二、优化器模块三，连接线一、连接线二，焊接端子一、焊接端子二、焊接端子三、焊接端子四、焊接端子五、焊接端子六，电极导入开孔一、电极导入开孔二、电极导入开孔三、电极导入开孔四、电极导入开孔五、电极导入开孔六，输出接线端子一、输出接线端子二以及接线盒壳体组成；

所述优化器模块一输出端通过连接线一与优化器模块二负极端连接；优化器模块二输出端通过连接线二与优化器模块三负极端连接；