[实用新型]锻造通用模架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模架，特别涉及一种锻造通用模架。

背景技术

传统的锻造模具模架，在上下模合紧状态下，摩擦压力机冲压的过程中会产生震动，而现有模架的上下模的固定方式不牢固，会造成上下模的模芯错位，降低模具的寿命。而且，更换模芯时，现有的模芯和模框的固定方式，使得模芯拆装不方便，给更换模芯带来麻烦。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种方便更换模芯且可以防止上下模的模芯错位的锻造通用模架。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种锻造通用模架，包括上模和下模，所述上模包括上模板、上模框和上模芯，所述下模包括下模板、下模芯和下模框，所述上模框设置于所述上模板下侧，所述上模芯安装于所述上模框中，所述下模框设置于所述下模板上，所述下模芯安装于所述下模框中，所述上模框上设有导柱，所述上模芯的前端和上模框的前端通过第一顶紧螺丝固定，所述下模芯的前端和下模框的前端通过第二顶紧螺丝固定，所述上模芯的下端和上模框的下端通过楔紧块固定，所述下模芯的上端和下模框的上端也通过楔紧块固定，所述楔紧块具有一个斜侧面和一个垂直侧面，该斜侧面相对于水平面具有斜度，该斜侧面的顶边相对于垂直侧面的顶边也具有斜度。

进一步的，所述楔紧块的斜侧面相对于水平面的斜度为83°，所述楔紧块的斜侧面的顶边相对于垂直侧面的顶边的斜度为1°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的上模框和上模芯在第一顶紧螺丝和楔紧块的共同作用下以及下模框和下模芯在第二顶紧螺丝和楔紧块的共同作用下都实现了很好的固定，从而可以防止上模芯和下模芯错位，提高了产品质量。且楔紧块具有两个斜度，可以从多个方向起固定作用，从而可以更好的固定上模芯和上模框以及下模芯和下模框。且本实用新型的结构比较容易拆装模芯，使得更换模芯很方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的楔紧块的主视图，。

图3为本实用新型中的楔紧块的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图3所示，一种锻造通用模架，包括上模和下模，所述上模包括上模板1、上模框2和上模芯3，所述下模包括下模板4、下模芯5和下模框6，所述上模框2设置于所述上模板1下侧，所述上模芯3安装于所述上模框2中，所述下模框6设置于所述下模板4上，所述下模芯5安装于所述下模框6中，所述上模框2上设有导柱7，所述上模芯3的前端和上模框2的前端通过第一顶紧螺丝8固定，所述下模芯5的前端和下模框6的前端通过第二顶紧螺丝9固定，所述上模芯3的下端和上模框2的下端通过楔紧块10固定，所述下模芯5的上端和下模框6的上端也通过楔紧块10固定，所述楔紧块10具有一个斜侧面101和一个垂直侧面102，该斜侧面101相对于水平面具有斜度，该斜侧面101的顶边相对于垂直侧面102的顶边也具有斜度。

进一步说，如图2和图3所示，所述楔紧块10的斜侧面101相对于水平面的斜度为83°，所述楔紧块10的斜侧面101的顶边相对于垂直侧面102的顶边的斜度为1°。

本实用新型通过第一顶紧螺丝8将上模框2的前端和上模芯3的前端顶紧固定，通过第二顶紧螺丝9将下模框6的前端和下模芯5的前端顶紧固定，再将上模框2的下端和上模芯3的下端通过楔紧块10楔紧，将下模框6的上端和下模芯5的上端也通过楔紧块10楔紧，从而上模框2和上模芯3在第一顶紧螺丝8和楔紧块10的共同作用下以及下模框6和下模芯5在第二顶紧螺丝9和楔紧块10的共同作用下都实现了很好的固定，从而可以防止上模芯3和下模芯5错位，提高了产品质量。且楔紧块10具有两个斜度，可以从多个方向起固定作用，从而可以更好的固定上模芯3和上模框2以及下模芯5和下模框6。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。