[实用新型]一种易拆装落煤管

说明书

技术领域

本实用新型属于物料、煤炭输送领域，具体涉及一种易拆装落煤管。

背景技术

目前在建和已投产的火力发电厂输煤系统落煤管，多采用带法兰方形落煤管，目前落煤管的制作方法是：将4块钢板焊接成方形，两端制作角钢法兰，通过螺栓与上游、下游落煤管连接。煤流在倾斜布置的方形的落煤管中滑动，方形落煤管上半部分是不受磨损的，该部分落煤管基本不会磨损损坏，下半部分在煤流的作用下，逐渐磨损变薄，最终磨透损坏。这种落煤管在损坏后需要更换时，需要将整段落煤管拆卸下来后进行更换，这种易耗件更换方法费时、费力，而且造成钢材的大量浪费。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提出一种提高了落煤管耐磨性，且容易拆卸安装，提高了落煤管的更换工作效率，减少了易耗钢材的消耗量的易拆装落煤管。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案为：火力发电厂的输煤系统包括若干段依次连接的落煤管，落煤管之间采用法兰连接，所述的落煤管倾斜设置便于输送物料，落煤管截面为方形，落煤管包括均为凹形结构的非摩擦部分和摩擦部分，摩擦部分位于物料流向的下方，非摩擦部分位于物料流向的上方，非摩擦部分和摩擦部分相配合组成方形的落煤管，摩擦部分采用耐磨钢板制成，非摩擦部分和摩擦部分之间采用易拆装的法兰连接。

所述的摩擦部分采用1块弯曲成凹形的耐磨钢板制成。

所述的摩擦部分的耐磨钢板厚度为10～20mm。

所述的非摩擦部分采用1块弯曲成凹形或3块拼接成凹形的Q235钢板制成。

所述的非摩擦部分的Q235钢板厚度为6～8mm。

所述的落煤管的四角设置为圆弧倒角结构。

所述的摩擦部分内表面上设置有耐磨衬板。

与现有技术相比，本实用新型将方形的落煤管设为凹形的两部分，物料在倾斜布置的方形落煤管中滑动，由于重力的作用物料流上方的非摩擦部分是不受磨损的，基本不会磨损损坏，物料流下方的摩擦部分在物料流摩擦的作用下，逐渐磨损变薄，最终磨透损坏，摩擦部分采用耐磨钢板制成，增强耐磨性，有效的缓解了摩擦部分的磨损损坏的现象，非摩擦部分和摩擦部分之间采用易拆装的法兰连接，在摩擦部分损坏的情况下，拆装方便，易于更换，采用本实用新型能够提高落煤管耐磨性，且容易拆卸安装，提高了落煤管的更换工作效率，减少了易耗钢材的消耗量，节约了成本。

进一步，由于摩擦部分位于物料流的下方，物料会对内表面产生摩擦，摩擦部分采用1块弯曲成凹形的耐磨钢板制成，整体性好，增强了落煤管的耐磨性。

进一步，非摩擦部分位于物料流的上方，由于重力原因对非摩擦部分的内表面的摩擦相对很小，不会对非摩擦部分造成损坏，采用普通的Q235钢板制成，降低成本，易于制造。

进一步，落煤管的四角设置为圆弧倒角结构，能够有效防止物料堵住，提高了装置的稳定性。

进一步，在摩擦部分内表面上设置耐磨衬板，进一步增强摩擦部分的耐磨性，减少更换次数，保证输送物料的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的沿A-A向的剖视图；

其中，1为摩擦部分，2为非摩擦部分，3为法兰。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图2，本实用新型火力发电厂的输煤系统包括若干段依次连接的落煤管，落煤管之间采用法兰3连接，落煤管倾斜设置便于输送物料，落煤管截面为方形，落煤管包括均为凹形结构的非摩擦部分1和摩擦部分2，摩擦部分2采用1块弯曲成凹形的耐磨钢板制成，耐磨钢板厚度为10～20mm，摩擦部分2内表面上设置有耐磨衬板；非摩擦部分1采用1块弯曲成凹形或3块拼接成凹形的Q235钢板制成，Q235钢板厚度为6～8mm，非摩擦部分1和摩擦部分2相配合组成方形的落煤管，摩擦部分2位于物料流向的下方，非摩擦部分1位于物料流向的上方，摩擦部分2采用耐磨钢板制成，非摩擦部分1和摩擦部分2之间采用易拆装的法兰3连接，落煤管的四角设置为圆弧倒角结构。