[实用新型]一种废旧塑料破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备领域，具体涉及一种废旧塑料破碎装置。

背景技术

目前，大部分的塑料回收加工再利用的过程中都要用到破碎机，要将回收的塑料投入到破碎机中破碎成小颗粒后才能做进一步的加工处理。传统的破碎机一般包括破碎机工作室、安装于破碎机工作室底部的破碎机动刀、与破碎机动刀相对设置的定刀和设置在破碎机工作室上部的投料口，以及位于破碎机动刀下方的出料网板。传统的破碎机在破碎的过程中，块状塑料会在破碎机工作室内上下翻滚，停留时间长，不能很快被破碎成小颗粒状，破碎效率低下，严重影响产量，同时块状塑料在破碎机工作室内上下翻滚撞击破碎机工作室内壁，产生很大的噪音，严重影响工人的工作效率，申请号为CN 201310755846.1公开了一种废旧塑料破碎机，由机体、进料口、压缩室、加热室、破碎室、出料仓组成，进料口安装于机体顶部，压缩室、加热室、破碎室、出料仓均安装于机体内部，且进料口、压缩室、加热室、破碎室、出料仓依次连通；机体外壁位与加热室相对应位置两侧安装有电加热装置；该装置克服了传统塑料破碎机在破碎的过程中，破碎不完全、噪音大、刀头磨损严重以及飞溅物料容易造成安全隐患的技术难题，通过压缩室、加热室、破碎室的相互配合，将废旧塑料进行压缩加热破碎分解，使得废旧塑料的分解速度得到了明显的提升，在充分保证破碎完全的前提下，降低了刀头的工作强度，提高了工作效率，降低了破碎成本，但是该种装置由于加热时间短和加热效果差，导致塑料产品烘干效率低，影响后期的粉碎过程，且该种装置粉碎效果也不是很理想，粉碎后的塑料粒径仍较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料破碎装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种废旧塑料破碎装置，包括机体，机体内部设有压料辊筒，机体的底部设有出料口，所述机体的顶部连接有烘干室，烘干室为横向放置，烘干室底部设有传送带，传送带连接有第一驱动电机，烘干室的侧面设有红外加热灯管，烘干室的末端设有鼓风机，所述压料辊筒的下方设有碎料装置，碎料装置包括旋转轴和滚刀，滚刀设于旋转轴上，旋转轴处于竖直方向并通过锥齿轮轴连接有第二驱动电机，碎料装置下方设有碎料滚筒，碎料滚筒上设有齿状刀片。

优选的，所述滚刀的形状为月牙形刀片。

优选的，所述机体的外表面设有壳体，机体和壳体之间填充有隔音材料。

优选的，所述隔音材料可为塑料泡沫或者聚酯纤维隔音棉。

优选的，所述机体的底部设有滚轮，所述机体的侧面设有推手。

本实用新型的优点在于：该种废旧塑料破碎装置，通过在机体的顶部连接有烘干室，利用烘干室内设有的红外加热灯管以及烘干室末端设有的鼓风机，大大提高了废旧塑料的烘干效率，效果好，方便了后续的粉碎过程，粉碎过程中通过三级粉碎过程，在不降低粉碎效率的同时，提高了粉碎效果，粉碎后的塑料粒径小，有利于后期的加工，所述滚刀的形状为月牙形刀片，有利于切割塑料，且刀片磨损小，所述机体的外表面设有壳体，机体和壳体之间填充有隔音材料，所述隔音材料可为塑料泡沫或者聚酯纤维隔音棉，可最大限度地降低加工过程中产生的噪音，所述机体的底部设有滚轮，所述机体的侧面设有推手，提高了该设备的可移动性能，使用范围广。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种废旧塑料破碎装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种废旧塑料破碎装置的碎料滚筒的截面剖视图。

其中：1—机体，2—压料辊筒，3—出料口，4—烘干室，5—传送带，6—第一驱动电机，7—红外加热灯管，8—鼓风机，9—旋转轴，10—滚刀，11—锥齿轮轴，12—第二驱动电机，13—碎料滚筒，14—齿状刀片，15—壳体，16—隔音材料，17—滚轮，18—推手。

具体实施方式

 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。