[实用新型]塑料瓶盖翻边切槽系统的自动理盖输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶盖翻边切槽系统，特别是涉及塑料瓶盖翻边切槽系统的自动理盖输送机构。

背景技术

塑料瓶盖在模压机中模压成型后，要通过翻边机对其口部进行翻边得到向内的倒环，再由切环机切出防盗环，才得到最终的瓶盖。已有技术是通过人工将模压成型后的瓶盖，按一定的方向整理好放到翻边机中，由翻边机对其进行翻边，其工作效率低，工人的劳动强度大。因此有人申请了中国专利“球阀阀芯的提升式自动理料输送机构”，专利号为ZL201320349946.X，该结构最后利用顶出气缸将阀芯向一侧的出口滑道顶出，气缸制造成本高，且输送带每将一个上料架输送到与顶出气缸相对应位置，需要停一下，然后由顶出气缸将阀芯顶出，再继续运行，从而降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种自动将杂乱无章的瓶盖整理至一个方向，再输送至下一个工位中，理盖效率高，提高生产效率，降低机器制造成本的塑料瓶盖翻边切槽系统的自动理盖输送机构。

本实用新型塑料瓶盖翻边切槽系统的自动理盖输送机构的技术方案是：其特征在于包括机架，机架上安装储料斗、输送辊和出料口，储料斗前侧有斜板，储料斗后侧制有开口，储料斗中放置瓶盖，所述输送辊包括上输送辊、中输送辊和下输送辊，下输送辊经电机带动旋转，下输送辊设置在上、中输送辊的前下方，下输送辊与中输送辊之间的夹角α为30°— 60°，在上、中、下输送辊上设置输送带，输送带位于上、中输送辊处垂直运行，输送带位于中、下输送辊处倾斜运行，倾斜运行的输送带经过储料斗的开口中，在输送带上安装上料架，上料架与储料斗中的瓶盖相配合，上料架上端面宽度小于瓶盖的宽度，在机架上安装斜导料板，斜导料板与机架一侧的出料口相对应，斜导料板下面与上料架上的瓶盖相接触。

本实用新型公开了一种塑料瓶盖翻边切槽系统的自动理盖输送机构，工作时，先将模压成型的瓶盖倒入储料斗中，由电机带动下输送辊旋转，下输送辊带动输送带运行，输送带带动中输送辊和上输送辊旋转，输送带同时带动上料架运行，当输送带带动上料架从储料斗的开口位置通过时，上料架便会带动部分储料斗内的瓶盖一同向上运行，由于该部位的输送带为倾斜设置，因此上料架容易带动瓶盖，当上料架带动瓶盖输送至中输送辊位置时，输送带开始垂直向上运行，上料架上的瓶盖也垂直放置，由于瓶盖的一侧为开口，另一侧为封口，封口侧重于开口侧，而瓶盖宽度又大于上料架上端面的宽度，因此瓶盖垂直放置时，当瓶盖封口侧位于上料架的内侧时，上料架内侧有输送带挡住，瓶盖不会掉落，当瓶盖封口侧位于上料架的外侧时，封口侧较重，会带动整个瓶盖向外侧倾倒，并向下掉回至储料斗中，这样使输送至出料口位置的瓶盖都是开口朝外封口朝内放置，当上料架带动瓶盖向上输送与斜导料板相接触时，斜导料板对瓶盖进行导向，使瓶盖沿着斜导料板逐步进入一侧的出料口，并从出料口输送至下一个工位中，实现自动化理盖，输送带无需暂停，理盖效率高，减轻工人的劳动强度，提高了生产效率，斜导料板自动对瓶盖进行导向出料，结构简单，降低了制造成本。

本实用新型塑料瓶盖翻边切槽系统的自动理盖输送机构，所述机架的上部安装挡板，挡板与瓶盖相接触，防止整理好的瓶盖掉落。所述下输送辊与中输送辊之间的夹角α为45°。

附图说明

图1是塑料瓶盖翻边切槽系统的自动理盖输送机构的主视示意图；

图2是塑料瓶盖翻边切槽系统的自动理盖输送机构的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种塑料瓶盖翻边切槽系统的自动理盖输送机构，如图1—图2所示，其特征在于：包括机架1，机架上安装储料斗2、输送辊和出料口5，储料斗前侧有斜板21，储料斗后侧制有开口22，储料斗中放置瓶盖3，所述输送辊包括上输送辊41、中输送辊42和下输送辊43，下输送辊经电机44带动旋转，下输送辊设置在上、中输送辊的前下方，下输送辊与中输送辊之间的夹角α为30°— 60°，在上、中、下输送辊上设置输送带45，输送带位于上、中输送辊处垂直运行，输送带位于中、下输送辊处倾斜运行，倾斜运行的输送带经过储料斗2的开口22中，在输送带45上安装上料架46，上料架与储料斗中的瓶盖3相配合，上料架上端面宽度小于瓶盖的宽度，在机架1上安装斜导料板11，斜导料板与机架一侧的出料口5相对应，斜导料板下面与上料架46上的瓶盖3相接触。工作时，先将模压成型的瓶盖3倒入储料斗2中，由电机44带动下输送辊43旋转，下输送辊带动输送带45运行，输送带带动中输送辊42和上输送辊41旋转，输送带同时带动上料架46运行，当输送带带动上料架从储料斗2的开口22位置通过时，上料架便会带动部分储料斗内的瓶盖3一同向上运行，由于该部位的输送带为倾斜设置，因此上料架46容易带动瓶盖3，当上料架带动瓶盖输送至中输送辊42位置时，输送带45开始垂直向上运行，上料架46上的瓶盖3也垂直放置，由于瓶盖的一侧为开口，另一侧为封口，封口侧重于开口侧，而瓶盖宽度又大于上料架上端面的宽度，因此瓶盖垂直放置时，当瓶盖封口侧位于上料架46的内侧时，上料架内侧有输送带挡住，瓶盖不会掉落，当瓶盖封口侧位于上料架的外侧时，封口侧较重，会带动整个瓶盖向外侧倾倒，并向下掉回至储料斗2中，这样使输送至出料口5位置的瓶盖3都是开口朝外封口朝内放置，当上料架46带动瓶盖向上输送与斜导料板11相接触时，斜导料板对瓶盖进行导向，使瓶盖沿着斜导料板逐步进入一侧的出料口5，并从出料口输送至下一个工位中，实现自动化理盖，输送带无需暂停，理盖效率高，减轻工人的劳动强度，提高了生产效率，斜导料板11自动对瓶盖3进行导向出料，结构简单，降低了制造成本。所述机架1的上部安装挡板12，挡板与瓶盖3相接触，防止整理好的瓶盖掉落。所述下输送辊43与中输送辊42之间的夹角α为45°。