[实用新型]一种立装刀片圆弧磨削工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，特别是涉及一种将立装刀片的直线切削刃磨削为圆弧切削刃的工装。

背景技术

目前所使用的立装铣刀片大部分为直线切削刃，这种立装铣刀片在加工过程中切削力较大，切削过程震动较严重，所加工表面光洁度差，因此有必要将现有立装铣刀片的直线切削刃改为圆弧切削刃。现有的数控磨床虽然能将立装铣刀片的直线切削刃加工成圆弧切削刃，但这种设备的成本太高，一般企业没条件使用，因此需要设计一种工装使原有设备能够加工立装铣刀片的圆弧切削刃，由此产生了本专利技术方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造成本低的立装刀片圆弧磨削工装，该工装使企业能利用现有设备将立装刀片的直线切削刃改为圆弧切削刃。

为达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种立装刀片圆弧的磨削工装，包括锥柄、滑块A和滑块B，锥柄的一端安装在磨床工作台上的圆柱旋转尾座总成的锥孔里，锥柄的另一端设有方头，方头的端面上沿横向加工有内凹滑槽，滑块A位于锥柄方头前方并通过螺钉与锥柄连接，其端面上加工有可插入锥柄内凹滑槽中的凸棱，凸棱的一侧面上加工有螺孔，锥柄方头的一侧面上通过侧压板安装有与螺孔配合的调整螺钉A，旋转调整螺钉A可使滑块A沿锥柄内凹滑槽移动，滑块A的另一端面沿竖向加工有内凹滑槽，滑块B位于滑块A前方并通过螺钉与滑块A连接，其端面上加工有可插入滑块A内凹滑槽中的凸棱，凸棱的顶面上加工有螺孔，滑块A的顶面上通过上压板安装有与螺孔配合的调整螺钉B，旋转调整螺钉B可使滑块B沿滑块A内凹滑槽移动，刀片及垫块通过沉头螺钉可微调地安装于滑块B的顶面上，垫块紧抵在刀片后。

上述侧压板和上压板分别用沉头螺钉安装在锥柄方头的侧面和滑块A的顶面上。

本实用新型结构简单、使用方便、制造成本低，能使企业有效利用厂内现有设备将刀片由直线切削刃改为圆弧切削刃，可大大减小立装铣刀工作时产生的切削力，降低切削过程产生的震动，使所加工表面光洁度好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为图1中锥柄的立体图。

图3为图1中侧压板的立体图。

图4为图1中滑块A的立体图。

图5为图1中滑块B的立体图。

图6为图1中上压板的立体图。

图7为图1中垫块的立体图。

图中：1—锥柄  1a—方头  1b—内凹滑槽  2—调整螺钉B  3—上压板  3a—U型槽  4—滑块A  4a—内凹滑槽  4b—凸棱  5—滑块B  5a—凸棱  5b—螺孔  6—垫块  6a—U型槽  7—螺钉  8—沉头螺钉  9—沉头螺钉  10—调整螺钉A  11—侧压板  11a—U型槽  12—沉头螺钉  13—刀片

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型包括锥柄1、调整螺钉B 2、上压板3、滑块A 4、滑块B 5、垫块6、螺钉7、沉头螺钉8、9、12、调整螺钉A 10和侧压板11，锥柄1的一端安装在圆柱旋转尾座总成的锥孔里，圆柱旋转尾座总成固定在万能工具磨床的工作台上，由电机带动旋转，其转速可调；锥柄1的另一端设有方头1a，如图2所示，方头1a的端面上沿横向加工有内凹滑槽1b，其侧面通过沉头螺钉9固定有侧压板11，侧压板11上加工有U型槽11a，调整螺钉A 10通过U型槽11a可调整地安装于锥柄1上的内凹滑槽1b处。滑块A 4安装于锥柄方头1a的前方，其端面上加工有可插入锥柄内凹滑槽1b中的凸棱A 4b，凸棱1b的一侧面上加工有与调整螺钉A 10配合的螺孔，旋转调整螺钉A 10，可使滑块A 4沿内凹滑槽1b移动，移动到位后用螺钉将锥柄1和滑块A 4连接。滑块A 4的另一端面沿竖向还加工有内凹滑槽4a，上压板3通过沉头螺钉12固定在滑块A 4的顶面上，上压板3上加工有U型槽3a，调整螺钉B 2通过U型槽3a可调整地安装于滑块A 4上的内凹滑槽4a处。滑块B 5位于滑块A 4前方，其端面上加工有可插入滑块A 4内凹滑槽4a中的凸棱5a，凸棱5a的顶面上加工有与调整螺钉B 2配合的螺孔5b，旋转调整螺钉B 2，可使滑块B 5沿内凹滑槽4a移动，移动到位后用螺钉7将滑块B 5和滑块A 4连接。刀片13及垫块6通过沉头螺钉8安装于滑块B 5的顶面上，垫块6紧抵在刀片13后，由于刀片13上的安装孔的直径大于沉头螺钉8的直径，因此刀片13在滑块B 5上的位置可微调，同样垫块6上加工有U型槽6a，因此垫块6在滑块B 5上的位置也可微调，以适应不同的刀片。