[实用新型]超音速喷涂送粉装置有效
| 申请号: | 201420673343.X | 申请日: | 2014-11-12 |
| 公开(公告)号: | CN204281841U | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
| 发明(设计)人: | 林惠令;林菁 | 申请(专利权)人: | 上海凯林新技术实业公司 |
| 主分类号: | C23C4/12 | 分类号: | C23C4/12 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 刘朵朵 |
| 地址: | 200235 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 超音速 喷涂 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种送料装置,特别涉及一种超音速喷涂送粉装置。
背景技术
超音速喷涂法可使涂料粉末颗粒间的连接更加紧密,减小涂层的孔隙率,大大增强了涂层的结合强度,从而提高产品的强度。因而,超音速喷涂法在我国得到了大力的发展。
对于超音速喷涂工艺来说,送粉量是影响涂层性能的一个重要参数。每种粉末都对应有一适宜的送粉量范围。超音速喷涂中大多使用吸入式送粉方式,主要通过喷枪控制送粉量。但使用喷枪直接控制送粉量,容易导致送粉量不稳定,也不容易控制,送粉量过大或过小都导致涂层空隙率增大,影响涂层的结合强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供了一种超音速喷涂送粉装置,结构简单易实施,便于控制和调节送粉量。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种超音速喷涂送粉装置,其特征在于,包括基板、送粉盘、盖子和中空的底座;所述基板的中心开有通孔;所述送粉盘的上表面沿其圆周设有下凹的环形送粉槽;所述盖子的顶部开有与环形送粉槽相通的用于安装送粉筒的安装孔和用于连接喷枪的吸粉孔;所述盖子与基板配合将送粉盘盖合在基板的上表面;所述底座与基板的下表面相连,底座内设有电机,所述电机与传动轴相连,所述传动轴自基板的通孔内垂直向上穿出,并与送粉盘的下表面相连,带动送粉盘作转动。
其中,所述电机为直流调速电机。
其中,所述盖子的顶部对称设有两个安装孔。
其中,所述安装孔和吸粉孔上均设有电子阀门。
本实用新型的有益效果为:本装置通过控制送粉盘的转动速度控制送粉量,且速度可调,适用于各种粉末的传送;本装置上设有两个对称的安装孔,且安装孔上设有电子阀门,可同时安装两个送粉筒,其中一个作为备用,防止喷涂过程中因粉末用尽突然中断的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中的盖子的俯视结构示意图。
图3为本实用新型中的传送盘的俯视结构示意图。
图4为图3的A-A向剖面图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,一种超音速喷涂送粉装置,包括基板1、送粉盘2、盖子3和中空的底座4。所述基板1的中心开有通孔11。所述送粉盘2的上表面沿其圆周设有下凹的环形送粉槽21。所述盖子3的顶部开有与环形送粉槽21相通的用于安装送粉筒5的安装孔31和用于连接喷枪的吸粉孔32,其中,安装孔31有两个,对称设置在盖子3的顶部。所述盖子3与基板1配合将送粉盘2盖合在基板1的上表面。所述底座4与基板1的下表面相连,底座4内设有直流调速电机6,所述直流调速电机6与传动轴7相连,所述传动轴7自基板1的通孔11内垂直向上穿出,并与送粉盘2的下表面相连,带动送粉盘2作转动。
所述安装孔31和吸粉孔32上均设有电子阀门。
本实用新型使用时,先将涂料粉末装在送粉筒5,通过电子阀门来控制两个安装孔3的开合,且两个电子阀门之间具有联动控制功能,总是一开一闭。根据具体的涂料粉末设置直流调速电机6的转速,并通过传动轴7带动送粉盘2转动,不断地将涂料粉末送至吸粉孔32处,当其中一只送粉筒5内的涂料粉末用尽时,其相对应的电子阀门会自动关闭,另一只送粉筒5对应的电子阀门自动打开,使喷涂设备在不停止的状态下实现涂料粉末的添加。本装置即实现了送粉量的控制,又大大提高了生产效率。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆





