[实用新型]压纱杆和自动间圆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别是涉及一种压纱杆和自动间圆机。

背景技术

目前，普通针织自动间圆机在编织时，纱线由安装于纱嘴座上的纱嘴喂入织针进行编织，在生产过程中，如遇到有超过7-8针以上的长浮线织法时，由于纱线会从纱嘴中飞出，就无法正常编织。而嵌花织物的浮线一般都远远要超过7-8针，因此，目前所使用的自动间圆机无法很好的完成嵌花织物的生产。

发明内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种压纱杆，装有该压纱杆的自动间圆机能够避免长浮线从纱嘴中飞出，从而能够很好的完成嵌花织物的生产。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种压纱杆，包括：

固定部，用于安装固定于自动间圆机的纱嘴座上；

纱线压杆，一端与固定部连接，另一端延伸跨越纱线上方，并与纱线之间呈45-90度角，该纱线压杆位于自动间圆机的织针编织区域上方；以及

纱线导杆，一端与纱线压杆连接，另一端朝纱线供线源头方向延伸。

本发明人经过大量的实验摸索，尝试了不同的方法来解决长浮线从沙嘴飞出的问题。最终发现，在普通针织自动间圆机上增加一个压住出针编织时的长浮线，避免其从纱嘴中飞出来，使该长浮线始终位于织针编织的合理区域，能获得较好的压纱效果。

从上述思路出发，本实用新型提供了一种压纱杆，该压纱杆与普通自动间圆机配合使用，安装于纱嘴座上，并设有一个延伸跨越长浮线上方的纱线压杆，使该纱线压杆能够将长浮线压制贴在布底，且该纱线压杆设置于织针编织区域的上方，从而能够准确的将长浮线压制处于织针起针成圈位。并且为了避免长浮线在生产过程中从纱线压杆下方脱出，导致纱线压杆失去压线作用，还增加了纱线导杆，该纱线导杆与纱线压杆连接，并向纱线供线源头方向延伸，从纱线供线端即对纱线起到导向、定位的作用，可以避免长浮线从纱线压杆下方脱出的问题产生。

在其中一个实施例中，所述纱线压杆上设有容纳纱线的纱线导槽，该纱线导槽为V型或U型。可以将被压制在纱线压杆下方的长浮纱限制在该纱线导槽的底部，避免其在整条纱线压杆下方移动，更好的将长浮线限定于织针编织的合理区域内。

在其中一个实施例中，所述固定部包括U型杆状结构的定位调节槽和连接纱线压杆的连接杆。在将该压纱杆安装于自动间圆机纱嘴座时，可将紧固件在定位调节槽的U型槽内移动，调整压纱杆的安装高度，再将紧固件固定安装。并可通过连接杆不同长度的设置，使该压纱杆适用于不同型号的自动间圆机。

在其中一个实施例中，该压纱杆还包括导引杆，所述纱线压杆和纱线导杆之间通过导引杆连接，该导引杆与纱线压杆之间呈120-160度角，该导引杆与纱线导杆之间呈120-160度角。通过上述引导杆的设置，既能很好的对纱线起到导向、定位的作用，又可避免由于设置纱线导杆对间圆机的正常编织造成影响。

在其中一个实施例中，所述导引杆与纱线压杆之间呈135-145度角，所述导引杆与纱线导杆之间呈135-145度角。综合考虑各方因素后，将导引杆与纱线压杆和纱线导杆之间设置为如上角度，能达到最佳效果。

在其中一个实施例中，所述固定部、纱线压杆、导引杆和纱线导杆顺次连接，一体化设计。可通过对一根长直金属杆进行弯曲定型得到，结构简单可靠，成本极低。

本实用新型还公开一种自动间圆机，包括上述的压纱杆。

该自动间圆机通过压纱杆对长浮纱的压制作用，能够进行长浮线的编织，适用范围广。

在其中一个实施例中，包括上述具有定位调节槽的压纱杆，通过紧固件安装固定于纱嘴座上，且该紧固件可在所述定位调节槽内移动。在安装压纱杆时，可将紧固件在定位调节槽的U型槽内移动，调整压纱杆的安装高度，再将紧固件固定安装，使该压纱杆适用于不同型号的自动间圆机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的一种压纱杆，通过纱线压杆和纱线导杆的作用，从纱线供线端即对纱线起到导向、定位的作用，最终准确的将长浮线压制处于织针起针成圈位，避免了长浮纱从纱嘴中飞出的问题产生。从而实现使用普通针织自动间圆机完成嵌花织物的生产。

并且，本实用新型还对压纱杆的各部分结构进行了优化设计，既能达到最佳的压纱效果，又能将加装压纱杆对间圆机的影响降至最低。

本实用新型的一种自动间圆机，使用了上述压纱杆，从而能够进行长浮线的编织，具有适用范围广的优点。

附图说明

图1为实施例3中压纱杆结构示意图；