[实用新型]导风板定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调器领域，特别是涉及一种导风板定位结构。

背景技术

导风板设置在空调器的出风口处，连杆作为外壳穿过齿轮与齿轮配合固定，导风板与齿轮直接配合，齿轮与电机配合，电机运转带动齿轮运转，齿轮带动导风板进行上下扫风。参见图1，传统的导风板使用凸点与连杆配合，由于使用凸点的导风板在运转过程中存在相对运动，导致导风板上的凸点与连杆产生摩擦，造成异响，影响空调器的性能。

实用新型内容

针对导风板存在异响的问题，本实用新型提供了一种避免导风板产生相对运行造成异响的导风板定位结构。

为达到实用新型目的，本实用新型提供一种导风板定位结构，包括导风板，十字型齿轮和连杆；

所述导风板上设有定位连接部，所述定位连接部上设有定位槽，所述定位槽内设有三角形凸台；

所述十字型齿轮与所述定位槽相匹配，通过所述连杆的定位通孔与所述连杆连接；且

所述十字型齿轮与所述定位槽配合时，所述十字型齿轮与所述定位槽内的三角形凸台啮合。

作为一种可实施例，所述三角形凸台的数量为四个。

作为一种可实施例，所述三角形凸台与所述定位槽一体成型。

作为一种可实施例，所述三角形凸台的高度与所述定位槽的深度相等。

作为一种可实施例，所述定位连接部设置在所述导风板的一端。

作为一种可实施例，所述定位槽的形状为圆形。

作为一种可实施例，所述定位连接部上设置有朝向所述连杆方向突出的突出部，所述定位槽设置在所述突出部上。

作为一种可实施例，所述定位槽为通孔。

本实用新型的有益效果包括：

本实用新型的导风板定位结构，将导风板的凸点定位结构调整为三角形凸台，三角形凸台与十字型齿轮啮合，有效限制导风板运转时产生的相对运动，且不会与连杆产生摩擦，有效解决了导风板的异响问题，提高了空调器的性能。其中，本实用新型的导风板定位结构相对传统的凸点定位结构能有效保证导风板相对运动降低60％，导风板与连杆的异响问题减少50％。

附图说明

图1为传统的导风板定位结构的一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的导风板定位结构的一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型的导风板定位结构的另一实施例的结构示意图。

附图标记说明：

1导风板，2十字型齿轮，3连杆，10定位连接部，11定位槽，12三角形凸台。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型导风板定位结构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1所示为传统的导风板定位结构，其包括导风板1，十字型齿轮2和连杆3，导风板1上设置有定位连接部10，定位连接部10上设有凸点，用于与十字型齿轮2配合，连杆3穿过十字型齿轮2与十字型齿轮2固定配合。该导风板定位结构在运转过程中存在相对运动，凸点与连杆3之间产生摩擦，造成异响。

参见图2、图3，本实用新型实施例提供一种导风板定位结构，包括导风板1，十字型齿轮2和连杆3。导风板1上设有定位连接部10，定位连接部10上设有定位槽11，定位槽11内设有三角形凸台12。十字型齿轮2与定位槽11相匹配，通过连杆3的定位通孔与连杆3连接；且十字型齿轮2与定位槽11配合时，十字型齿轮2与定位槽11内的三角形凸台12啮合。

本实用新型的导风板定位结构，连杆3上设有定位通孔，十字型齿轮2穿过定位通孔与连杆3连接，将十字型齿轮2固定设置在连杆3上。其中，连杆3作为外壳与十字型齿轮2配合，不但起到固定作用，且有保护十字型齿轮2的作用。导风板1上设有定位连接部10，定位连接部10上设有定位槽11，定位槽11内设有三角形凸台12。定位槽11的大小与十字型齿轮2的大小匹配，且当十字型齿轮2与定位槽11配合时，十字型齿轮2与定位槽11内的三角形凸台12啮合。十字型齿轮2与电机连接，电机运转带动十字型齿轮2运转，十字型齿轮2通过导风板1上的定位槽11与导风板1配合，且当十字型齿轮2与定位槽11配合时，正好与三角形凸台12相啮合，十字型齿轮2运转带动导风板1运转进行上下扫风，在导风板1运转过程中，三角形凸台12可有效的限制导风板1的相对运动，避免与连杆3接触产生异响，提高空调器的性能。其相对传统的凸点定位结构能有效保证导风板相对运动降低60％，导风板1与连杆3的异响问题减少50％。