[实用新型]万能轧机侧压装置连接及定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接定位机构技术领域，尤其是一种万能轧机侧压装置连接及定位结构。

背景技术

  H型钢在正常轧制工作时，万能轧机立辊是轧制受力的薄弱环节。现有技术中，通常侧压装置和机架之间通过螺母和拉杆连接，仅仅采用螺母和拉杆连接的防松力量是远远不够的，常常会发生松动的现象，影响正常使用，致使产品质量不稳定。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的万能轧机侧压装置连接及定位结构，从而提高其连接可靠性，保证产品质量。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种万能轧机侧压装置连接及定位结构，包括机架，所述机架内穿过拉杆，所述拉杆的外圆周面上套置有定位套，所述定位套通过多个螺钉固定在机架上，所述拉杆和定位套的外圆周面安装有立辊支撑体，所述立辊支撑体的一端面与机架侧部抵接，位于立辊支撑体的另一端面处的拉杆上通过垫圈安装有环螺母，所述环螺母通过多个螺柱与立辊支撑体紧固。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，制作与安装方便，采用环螺母并通过螺柱紧定，侧压装置与机架的连接及定位时给环螺母附加力，有效的保证侧压装置与机架之间的连接可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、螺柱；2、环螺母；3、垫圈；4、立辊支撑体；5、定位套；6、螺钉；7、机架；8、拉杆。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的万能轧机侧压装置连接及定位结构，包括机架7，机架7内穿过拉杆8，拉杆8的外圆周面上套置有定位套5，定位套5通过多个螺钉6固定在机架7上，拉杆8和定位套5的外圆周面安装有立辊支撑体4，立辊支撑体4的一端面与机架7侧部抵接，位于立辊支撑体4的另一端面处的拉杆8上通过垫圈3安装有环螺母2，环螺母2通过多个螺柱1与立辊支撑体4紧固。

通过环螺母2和螺柱1的作用，在连接定位时给紧定环螺母2附加力，有效的解决了现有技术中发生松动和定位困难的问题，大大提高了使用和连接可靠性，保证产品质量稳定。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。