[实用新型]硫磺结片机转鼓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体硫磺连续冷却固化为片状硫磺的机械设备，具体涉及一种硫磺结片机的转鼓 。

背景技术

我国的能源结构主要以煤和石油为主，根据煤质分析报告数据显示，煤或石油系统的硫大部分以H₂S 形式存在于工艺气中，这些硫会腐蚀系统设备，影响生产，因此需要把工艺中的H₂S分离出来并脱除，比较好的方式是将其转化为硫，作为可用资源加以回收。

硫化氢通常的处理方法是转化成液态硫，然后通过转鼓式硫磺结片机，冷却处理为块状的硫磺。转鼓式硫磺结片机由电机驱动，转鼓在电机驱动下，以适当的速度转动，转鼓下半部分浸在液态硫磺槽内，在转鼓转动一周的时间里，转鼓表面粘挂的液态硫磺冷却凝固，然后再由转鼓的刮刀铲下，刮刀下方倾斜设置有收集料斗，收集料斗出来的片状硫磺掉落到传送带上，运出并装袋。目前，转鼓多利用其金属本身来冷却液态硫磺，热量直接自然散发浪费掉，一方法散热效率低，导致转鼓使用一段时间后其温度较高，不利于硫磺凝固，另外成型后的硫磺片温度过高，直接包装容易将包装袋烫坏，对包装效率也产生一定的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以回收利用液态硫磺热量并且可以提高冷却效果的结片机转鼓。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种硫磺结片机转鼓，包括有水平安置的圆柱形金属的转鼓，转鼓两端中心设置有转轴，所述转鼓为中空结构，其壁厚不超过10mm，所述转轴为空心结构，两个转轴内设置有一条穿过转鼓的空心水管，空心水管固定并与转轴通过密封轴承连接，其中一端为进水端，另一端为排水端，空心水管内部靠近排水端的位置设有一个隔水塞，进水端与隔水塞间的空心水管上设置有均匀分布的喷水孔，排水端与隔水塞间的空心管上设置有一根竖直向下的排水管，该排水管靠近转鼓内壁。

采用上述技术方案的硫磺结片机转鼓具有如下优点；由于转鼓为中空结构，相比于传统的转鼓，其重量更轻更节省材料，由于中空的转轴中设置了一根空心水管，空心水管被隔水塞分成了两个部分，进水端供入的水经喷水孔喷向转鼓内表面，并在转鼓内表面迅速蒸发从而快速降低转鼓的温度，通过控制供水量和供水的温度，可以使得转鼓表面的硫磺温度快速均匀的降低，冷却效果好，水分吸收大量的热气化，形成的水汽使得转鼓内部气压升高，气压推动转鼓内壁下方积攒的热水沿排水管向上经排水端排出，可以得到适宜的热水。

作为优选方案，所述转鼓内壁设置有与其一体的金属散热筋板，金属散热筋板沿转鼓的轴向设置，金属散热筋板的设置增大了转鼓内表面的换热面积，更利于水与转鼓进行换热，便于降低转鼓和硫磺的温度。

作为优选方案，所述金属散热筋板表面设置有凹凸结构，这样做的好处是凹凸结构一方面增大了转鼓的散热面积，另一方面便于水在其表面做短暂的停留，换热更充分。

作为优选方案，所述喷水孔位于空心水管的上部，其孔径小于1mm，这样做的好处是避免对水分的浪费，更利于提升排水端出水的温度，因为喷水孔向下时，会直接将水喷到积水的表面，影响换热的效果。

作为优选方案，所述喷水孔均匀分布且相邻喷水孔间隔不超过喷水孔孔径的3倍，这样做的好处是使得喷出的水更加的均匀，同时又能够保证喷水管有一定的强度，避免长期水压下产生破坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例硫磺结片机转鼓的结构示意图；

图2为本实用新型实施例硫磺结片机转鼓的轴向剖面结构示意图。

其中，转鼓1，液态硫磺槽2，转轴3，空心水管4，隔水塞5，喷水孔6，排水管7，金属散热筋板8，刮刀9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：