[实用新型]一种自动保持豆浆浓度的豆腐皮蒸锅

说明书

技术领域

本实用新型是一种豆制品生产设备，特别指一种自动保持豆浆浓度的豆腐皮蒸锅。

背景技术

在豆腐皮生产过程中，随着蒸锅内腐皮的结提以及水分的蒸发，蒸锅内豆浆浓度越来越浓，腐皮会变厚，导致前后不均，过厚的腐皮不仅不符合产品质量标准，也影响口感。许多豆制品企业解决浓度变化的问题均采用将蒸锅分隔成若干小锅，每30-40分钟往锅里人工添加一瓢新浆，这样来回作业，工人比较辛苦，一排几十口小锅，稍有不慎就可能漏添，导致蒸锅干枯，焦煳，使整个车间的腐皮串上煳味，影响产品质量。

对于连续结提的豆腐皮蒸锅来说，锅体是长方形的一整口，腐皮从中点处揭起铺附在上方的传送皮带上边结边运走，送到后续干燥等作业。这样一来，锅里的豆浆就会形成中间浓两头稀的浓度梯度。如果用传统的方法，由人工往锅里添加新豆浆势心破坏锅面上结成的腐皮，使腐皮链断裂，不能连续生产。因此，如何保持这种类型蒸锅豆浆浓度的平衡是现有技术中没有解决好的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种自动保持豆浆浓度的豆腐皮蒸锅，使蒸锅里的豆浆始终保持在正常的浓度范围，消除浓度梯度，并且不影响豆浆的正常结皮，保持腐皮链连续不断，腐皮厚薄均匀，以此解决现有技术的问题。

本实用新型的目的通过如下技术手段实现。为叙述方便，本实用新型将皮、腐皮和豆腐皮视为同义词；浆和豆浆视为同义词。

一种自动保持豆浆浓度的豆腐皮蒸锅，它有锅体、槽台和浓浆泵，锅体为长方形平底锅，密封地安装在槽台上，槽台有蒸汽入口和汽水出口，其特征在于锅体底面中央处有下漏管与浓浆泵入口连通，浓浆泵出口与左浓浆管和右浓浆管连通，左浓浆管和右浓浆管分别通到锅体两端将浓浆引入锅内，左新浆管和右新浆管把新豆浆分别注入浓浆入注点混合。

左新浆管和右新浆管均连接有新浆泵，新浆泵与浓浆泵均受控于自动控制计算机，锅体内有浓度感应探头与自动控制计算机连接，新浆泵和浓浆泵根据浓度的实时数据同时开启或同时关闭。

锅体上方有传送皮带将锅内结成的腐皮连续传送出锅。

锅体上有横担的吹风管，吹风管有一排风眼将风倾斜着将结成的腐皮吹向中央方向。

吹风管每隔1-2米设一根。

锅体底面从两端到中间有1-3%的坡度，以便浆液向中间流动。

锅体内豆浆层厚度保持3-10mm。

左新浆管、右新浆管、左浓浆管、右浓浆管、下漏管、锅体和槽台均用不锈钢材料做成。

本实用新型的工作原理如下：

将蒸汽从蒸汽入口引入槽台内加热锅体，锅体内的豆浆得到熬煮，表面形成豆腐皮，从中央部位将两边的腐皮挑起铺附于传送皮带上缓慢运走，后来的结皮自动跟上，形成连续不断的腐皮带送到后续工序处理。随着结皮的进行，锅体内豆浆浓度逐渐变浓，浆层变薄，当浓度感应控头感应到的浓度大于设定值时（豆浆浓度一般为5-6%），自动控制计算机便指令浓浆泵和新浆泵工作，将锅体的浓浆与新豆浆在锅体两端混合调匀，锅体内豆浆浓度下降，豆浆浓度降到设定值时，自动控制计算机指令同时关闭浓浆泵和新浆泵。如此循环便保证了锅体内豆浆浓度在正常的范围内。

因为结成的腐皮从锅体的中央出去，锅面上的皮层缓慢地从两端向中央移动，而新浆和浓将又是从两端头处引入并在皮层下混合，因此，豆浆浓度调适的动作不影响腐皮的形成和移动。

本实用新型的特点是结构紧凑，动作灵敏，自动控制，混浆平顺，熬浆结皮所需的浓度稳定，所产腐皮厚薄一致，质地均匀，产品合格率高。较之传统人工添浆方法，本实用新型减少了大量一线工人，降低劳动强度，劳动生产率高，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型主视图（正剖面图，局部省略）。

图2是俯视图（局部省略）。

图3是左视图（局部省略）。

图1-3中，各零部件的标号如下：

1-左新浆管；2-左浓浆管；3-蒸汽入口；4-锅体；5-支脚；6-槽台；7-豆浆层；8-豆腐皮；9-首轮；10-传送带；11下漏管；12-浓浆泵；13-右浓浆管；14-汽水出口；15-右新浆管。

具体实施方式

如图1-3所示，锅体4的规格尺寸与现有蒸锅大致相同，长20m，宽80cm，中间无分隔板，是一口正方形的平底方锅，锅体密封地安装在槽台6上，槽台内空，其内腔有蒸汽入口3与锅炉蒸汽连通，靠蒸汽将锅体加热来熬渚豆浆结皮。槽台里的蒸汽液化后或者降温后经汽水出口14排到回水池回收再用。

槽台由若干根支脚5支撑于地面。