[实用新型]导水机构过速保护装置有效
申请号: | 201420671370.3 | 申请日: | 2014-11-11 |
公开(公告)号: | CN204239124U | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 杨浩华;罗宗贤;谢清林;罗贤君;李建强;胡秀玲 | 申请(专利权)人: | 广东梅雁吉祥水电股份有限公司 |
主分类号: | F03B3/18 | 分类号: | F03B3/18 |
代理公司: | 东莞市展智知识产权代理事务所(普通合伙) 44308 | 代理人: | 冯卫东 |
地址: | 514787 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机构 过速 保护装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及水电站的水轮机技术领域,尤其涉及一种确保导水机构稳定运行的导水机构过速保护装置。
背景技术
水轮机主轴与转轮体的连接,是机组设计的重要内容之一。其设计的合理及其操作的正确与否,将严重影响着机组的运行性能。现有技术中,此部位的连接,均采用螺栓和销钉。连接方式各异,如下取其三对比:
方案1:电站机组转轮直径水轮机主轴与转轮体的连接螺栓12根M90,销8根螺栓材料“40Cr”安装采用“加热伸长”办法,连接操作需在安装间进行。先打紧,再逐个用专门的加热器把连接螺栓加热,使连接螺栓在规定范围伸长,然后拧紧螺栓。由于多种原因,该电站的此部位螺栓先后再次断裂。第一次运行1900h后断9支,第二次在运行2400h后断6支,每次断螺栓的检修,都耗时长达一个月,给水电站带来极大的经济损失。
方案2:电站机组转轮直径水轮机主轴与转轮体的连接螺柱20根M100,销4根螺柱材料“35CrMo”,安装采用“液压拉伸器伸长”方法,连接操作在现在进行。先打紧,再对称便用“液压拉伸器”使连接螺栓在规定范围伸长,然后打紧螺母。安装要点:螺柱对称拧紧,销钉配合正确。运行十多年该螺柱没出现异常情况。
水轮机主轴与转轮体的连接,安装采用“液压拉伸器伸长”的办法对称拧紧是好的;“加热伸长”办法存在监测接长量不精确,导致伸长过量,而且连接操作需在安装间进行的弊端。
导水机构与过速保护,现有的贯流式机组的导水机构设计,都采用导叶中心线与机组水平中心线夹角约65度的锥形,导叶均采用双支点结构,控制环布置在顶盖上,由左,右两只垂直缸(或45度)接力器操纵。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种确保导水机构稳定运行的导水机构过速保护装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:提供一种导水机构过速保护装置,包括:控制环、两接力器及导叶机构,两所述接力器均通过活塞杆连接于所述控制环上表面,所述导叶机构通过连接板均匀地连接于所述控制环下表面,还包括防飞逸装置,两所述接力器还连接有开腔油管、关腔油管,所述防飞逸装置连接于所述开腔油管及关腔油管上,所述防飞逸装置可打开所述开腔油管或关腔油管。
所述控制环的主体厚度为55mm的管状结构,且在上表面及下表面分别设有上凸边及下凸边,且所述上凸边及下凸边均为水平设置。
两所述接力器均通过活塞杆连接于所述上凸边,且位于所述上凸边两侧,所述导叶机构通过连接板均匀地连接于所述下凸边。
所述控制环体外壁还凸设有一凸台,所述凸台连接有一重锤。
与现有技术相比,本实用新型导水机构过速保护装置,由于还包括防飞逸装置,两所述接力器还连接有开腔油管、关腔油管,所述防飞逸装置连接于所述开腔油管及关腔油管上,所述防飞逸装置可打开所述开腔油管或关腔油管。通过所述防飞逸装置的动作,可使所述导叶机构全关,达到保护作用。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型导水机构过速保护装置的一个实施例的示意图。
图2为如图1所示的导水机构过速保护装置的控制环的剖面结构示意图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述,如图1、2所示,本实用新型提供的导水机构过速保护装置100,包括:控制环1、两接力器2及导叶机构(图上未示),两所述接力器2均通过活塞杆21连接于所述控制环1上表面,所述导叶机构通过连接板(图上未示)均匀地连接于所述控制环1下表面,还包括防飞逸装置20,两所述接力器2还连接有开腔油管6、关腔油管7,所述防飞逸装置20连接于所述开腔油管6及关腔油管7上,所述防飞逸装置20可打开所述开腔油管6或关腔油管7。通过所述防飞逸装置20的动作,可使所述导叶机构全关,达到保护作用。
一个实施例中,所述控制环1的主体厚度为55mm的管状结构,且在上表面及下表面分别设有上凸边11及下凸边12,且所述上凸边11及下凸边12均为水平设置。
一个实施例中,两所述接力器2均通过活塞杆21连接于所述上凸边11,且位于所述上凸边11两侧,所述导叶机构通过连接板均匀地连接于所述下凸边12。
一个实施例中,所述控制环1外壁还凸设有一凸台13,所述凸台13连接有一重锤14。
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