[实用新型]可调点修边刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工刀具领域，具体是一种应用于封边机的可调点修边刀。

背景技术

在板式家具制造行业中，为求同存异，各种新型贴面材料不断涌现，造成板材的差异化，同时板材精修质量好坏直接影响封边的效果，这就对加工刀具带来了新的挑战。目前封边机用修边刀一般为整体焊接式或整体装配式，能够采用多片装配组合的可调点精修刀的研究，国内未见类似的研究文献报道。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于提供一种采用两片或多片装配组合的可调点精修刀，保证板材精修的质量，增加刀具使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种可调点修边刀，包括同轴并排设置的精修刀组，在精修刀组的任意相邻两片精修刀之间均设置调节垫圈组，精修刀组与调节垫圈组通过连接螺栓连接成一体。

本实用新型中，优选的，所述精修刀组包括一片单排齿精修刀和一片双排齿精修刀。

本实用新型中，优选的，所述精修刀组包括至少三片单排齿精修刀。

本实用新型中，优选的，所述精修刀的刀齿为金刚石刀齿或硬质合金刀齿。

与现有整体式修边刀相比，本实用新型具有以下优点：修边刀采用两片或多片精修刀装配组合，当刀齿变钝时，可通过调节垫圈厚度调整精修刀刀齿的不同部分进行切削，保证切削质量，并且针对不同的贴面材料采用不同的刀齿材料，进而增加刀具使用寿命。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2单排齿精修刀的结构示意图；

图3双排齿精修刀的结构示意图；

图4为实施例二的结构示意图。

图中：1-调节垫圈组，2-连接螺栓，3-单排齿精修刀，4-双排齿精修刀，5-刀体，6-刀齿，7-板材。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

实施例一

如图1至3所述，本实用新型的可调点修边刀包括同轴并排设置的精修刀组，所述精修刀组包括一片单排齿精修刀3和一片双排齿精修刀4，两片精修刀之间设置调节垫圈组1，单排齿精修刀3、双排齿精修刀4和调节垫圈组1通过连接螺栓2连接成一体。单排齿精修刀3和双排齿精修刀4均由刀体5和刀齿6焊接而成，刀齿6为金刚石刀齿，双排齿精修刀4的刀齿6沿切削宽度方向分成两排。单排齿精修刀3用于切削板材7底部贴面，双排齿精修刀4的下面一排刀齿6用于切削板材7的芯板，双排齿精修刀4的上面一排刀齿6用于切削板材7的顶部贴面。

本实用新型修边刀的使用方法为：将单排齿精修刀3、双排齿精修刀4和调节垫圈组1通过连接螺栓2连接紧固，组成可调点修边刀，将可调点精修刀装在封边机主轴上进行板材7的修边；由于板材7的贴面材料较硬，单排齿精修刀3的刀齿6和双排齿精修刀4的上面一排刀齿6会首先变钝，此时可通过调节垫圈组1的厚度，调整单排齿精修刀3的刀齿6或双排齿精修刀4的上面一排刀齿6中没有参加切削的刀刃部分进行切削，当加工中间芯板材料的双排齿精修刀4的下面一排刀齿6也变钝时，再将可调点修边刀进行整体修磨即可。

实施例二

如图4所述，本实用新型的可调点修边刀包括同轴并排设置的精修刀组，所述精修刀组包括三片单排齿精修刀3，在任意相邻两片单排齿精修刀3之间均设置调节垫圈组1，三片单排齿精修刀3与调节垫圈组1通过连接螺栓2连接成一体。单排齿精修刀3由刀体5和刀齿6焊接而成，刀齿6为硬质合金刀齿。下面一片单排齿精修刀3用于切削板材7底部贴面，中间一片单排齿精修刀3用于切削板材7的芯板，上面一片单排齿精修刀3用于切削板材7的顶部贴面。

本实用新型修边刀的使用方法为：将三片单排齿精修刀3和调节垫圈组1用连接螺栓4连接紧固，组成可调点修边刀，将可调点精修刀装在封边机主轴上进行板材7的修边；由于板材7的贴面材料较硬，下面一片单排齿精修刀3和上面一片单排齿精修刀3的刀齿6会首先变钝，此时可通过调节垫圈组1的厚度，调整下面一片单排齿精修刀3和上面一片单排齿精修刀3的刀齿6中没有参加切削的刀刃部分进行切削，当加工中间芯板材料的中间一片单排齿精修刀3的刀齿6也变钝时，再将可调点修边刀进行整体修磨即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。