[实用新型]一种直动式溢流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及溢流阀技术领域，更具体地说，涉及一种直动式溢流阀。

背景技术

液压控制阀是液压系统中的控制元件，其功用是控制液压系统中液体的流向、压力及流量，以使液压执行器及其驱动的工作机构获得所需要的运动方向、运动速度及推力等。几乎任何一个液压系统都要用到溢流阀，溢流阀的主要作用是通过阀口的溢流，使被控系统或回路的压力维持恒定，实现调压、稳压或限压(防止过载)。

溢流阀的种类很多，基本原理是可变节流和压力反馈，阀的受控进口压力来自液体流进阀口时产生的节流压差。当系统压力增大时，会使流量需求减小，此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力；当溢流阀串联在回油路上，溢流阀产生背压，运动部件平稳性增加。

但是，溢流阀在工作过程中，会产生噪声，溢流阀的噪声有流速声和机械声两种。流速声中主要由油液振动、空穴以及液压冲击等原因产生的噪声；机械声中主要由阀中零件的撞击和磨擦等原因产生的噪声。由于有弹性元件(弹簧)和运动质量(锥阀)的存在，构成了一个产生振荡的条件，而导阀前腔又起了一个共振腔的作用，所以锥阀发生振动后易引起整个阀的共振而发出噪声，发生噪声时一般多伴随有剧烈的压力跳动。同时由于溢流阀的卸荷时间很短而产生液压冲击所致，在卸荷时，由于油流速急剧变化，引起压力突变，造成压力波的冲击。压力波是一个小的冲击波，本身产生的噪声很小，但随油液传到系统中，如果同任何一个机械零件发生共振，就可能加大振动和增强噪声。

因此，如何解决溢流阀的振动与噪声问题，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种直动式溢流阀，以解决溢流阀的振动与噪声问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种直动式溢流阀，包括：

阀体，所述阀体的顶部设置有阀盖，所述阀体具有阀腔以及连通所述阀腔的进油口和出油口；

设置于所述阀腔内的阀芯；

设置于所述阀腔内，且与所述阀芯连接的阻尼杆；

套设于所述阻尼杆上的阻尼器，所述阻尼器的一端与所述阀芯相抵；

一端与所述阀盖连接，另一端与所述阻尼杆连接的调压弹簧。

优选地，在上述直动式溢流阀中，所述阻尼杆与所述阀芯球面接触。

优选地，在上述直动式溢流阀中，所述阻尼器与所述阻尼杆之间形成有阻尼腔。

优选地，在上述直动式溢流阀中，所述阻尼器与所述阻尼杆间隙配合。

优选地，在上述直动式溢流阀中，所述阀体上开设与连通所述阀腔和所述出油口的内卸油孔。

优选地，在上述直动式溢流阀中，所述阀体上开设有连通所述进油口和所述阀芯底部的阀腔的通道，所述通道上开设有阻尼孔。

优选地，在上述直动式溢流阀中，所述调压弹簧为锥形弹簧，且连接所述阻尼杆一端的直径大于另一端的直径。

优选地，在上述直动式溢流阀中，所述调压弹簧通过调压装置与所述阀盖连接；

所述调压装置包括：

与所述阀盖上的螺孔螺纹配合的调压螺杆；

与所述调压螺杆伸入所述阀腔内的一端连接的弹簧座，所述调压弹簧的一端与所述弹簧座连接。

优选地，在上述直动式溢流阀中，还包括设置于所述阀盖外侧，且与所述调压螺杆螺纹连接的螺母。

优选地，在上述直动式溢流阀中，所述调压螺杆位于所述阀腔外部的一端设置有旋紧盘，所述旋紧盘的外周面上设置有摩擦纹。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的直动式溢流阀，通过增设阻尼器，在压力作用下，阀芯上移时，压缩该阻尼器，从而能够减小油压对阀体的冲击振动。同时由于阻尼杆的存在，使共振腔的容积减小，油液在负压时刚度增加，根据刚度大的元件不易发生共振的原理，就能减少发生共振的可能性，因此降低了噪声。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的直动式溢流阀的结构示意图。

其中，101为阀体，102为阀芯，103为调压螺杆，104为调压弹簧，105为阀盖，106为弹簧座，107为阻尼杆，108为阻尼器，109为阻尼孔，110为内卸油孔，111为阻尼腔，112为螺母。