[实用新型]一种基于红外检测的按键采集装置

说明书

技术领域

本发明涉工业现场仪表领域，特别是一种基于红外检测的按键采集装置。

背景技术

在工业现场仪表的应用中，一般采用圆形的表头，在需要显示及现场设置参数时，会在仪表的前端开个窗，由于现场防爆要求，内部电路及显示屏需通过一块圆形及厚度达8mm以上的钢化玻璃进行防爆隔离，仪表内置3个以上的按键，一般通过磁棒加霍尔检测开关，通过磁感应来设计按键检测电路。操作人员在现场若没有磁棒就无法对仪表进行按键操作。

发明内容

本实用新型提供了一种基于红外检测的按键采集装置，采用红外检测技术，通过人手对红外发射光进行反射操作，使操作人员无需携带额外的工具即可完成按键操作，方便了现场的应用。

本实用新型采用以下方案实现：一种基于红外检测的按键采集装置，包括安装有显示屏的表头板，其特征在于：所述表头板在红外触摸功能键的位置上具有透光板块，所述表头板内侧下方分别设有朝向红外触摸功能键的红外发射管导光孔道及红外接收管导光孔道，设于红外发射管导光孔道中的红外发射管及设于红外接收管导光孔道中的红外接收管与设于表头内的PCB电路板连接。

进一步地，所述的透光板块为钢化玻璃板块。

进一步地，所述的红外发射管导光孔道及红外接收管导光孔道有一定的斜度。

进一步地，所述的斜度为10°±1°，使发射光经手指反射后能进入接收管导光孔。

进一步地，所述的表头板上设置有若干组红外触摸功能键。

进一步地，所述的若干组红外触摸功能键各组之间设有塑料模具分隔遮挡以避免红外信号互相干扰。

较佳地，本实用新型以单片机为主控芯片，通过ADC通道分别读取各红外触摸功能键的电压值，判断每个红外触摸功能键的状态，通过特定的软件算法可识别短按键、长按键、组合按键、滑动等操作。整个装置分为发射端及接收端两部分，发射端经过红外发射管送出红外控制信号，信号经过红外发射管导光孔道、钢化玻璃板块、遮挡物（手指）反射后，再经过钢化玻璃板块，进入红外接收管导光孔道，最后由红外接收管接收。单片机通过AD采样测量红外接收管的接收信号强度，通过软件分析对按键操作进行识别，完成后续相应处理。

本实用新型采用红外检测技术，通过人手对红外发射光进行反射操作，使操作人员无需携带额外的工具即可完成按键操作，方便了现场的应用。

附图说明

图1(a)为本实用新型的俯视图。

图1(b)为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的红外接收电路图。

[主要组件符号说明]

1为钢化玻璃板块，2为红外发射管导光孔道，3为红外接收管导光孔道，4为红外发射管，5是红外接收管，6是PCB电路板，7为显示屏，8为红外触摸功能键。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1（a）、图1（b）与图2所示，本实施例提供一种基于红外检测的按键采集装置，包括安装有显示屏7的表头板，其特征在于：所述表头板在红外触摸功能键8的位置上具有透光板块，所述表头板内侧下方分别设有朝向红外触摸功能键8的红外发射管导光孔道2及红外接收管导光孔道3，设于红外发射管导光孔道2中的红外发射管4及设于接收导光孔道3中的红外接收管5与设于表头内的PCB电路板6连接。

在本实施例中，所述的透光板块为钢化玻璃板块1。

在本实施例中，所述的红外发射管导光孔道2及红外接收管导光孔道3有一定的斜度。所述的斜度为10°±1°，使发射光经手指反射后能进入接收管导光孔。

在本实施例中，所述的表头板上设置有若干组红外触摸功能键8。

在本实施例中，所述的若干组红外触摸功能键8各组之间设有塑料模具分隔遮挡以避免红外信号互相干扰。

在本实施例中，所述的红外发射管的阳极经一限流电阻接3.3V电压源，阴极接地。所述的红外接收管集电极经一限流电阻接3.3V电压源，发射极接地。