[实用新型]具有加强筋接口的环保复合板

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合板材领域，具体涉及具有加强筋接口的环保复合板。

背景技术

有机和无机材料的夹心复合板具有阻燃、防潮、隔音、质轻、保温、不易变形、节能效果好等优点，广泛用于家装吊顶、墙体隔断等领域。

现有的一些板材连接结构相对简单，仅在板材之间的连接处设有相互可拼接的凸棱和凹槽，不能有效的卡合，造成拼接后整体不够结实且易脱落分离；而且为了使每块板材组装后能呈现平面状，往往在连接处厚度设计得相对较薄，使用久了容易变形，而且没有一条装订线，全靠安装人员凭直觉钉钉，易钉空，浪费安装工时。

综上所述，目前市场需要一种拼接更牢固的复合板，能够使其整体拼接后具有较高的强度，不易变形，便于组装。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有复合板拼接不牢固，易变形，不易组装的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种具有加强筋接口的环保复合板，包括由上至下依次设置的板面层、夹心层及防腐层，所述板面层的相对两边分别向下弯折成侧剖面相互匹配的凸棱和接口，所述板面层与所述凸棱、所述接口和所述防腐层共同形成空腔，所述夹心层填充于所述空腔内，所述接口的下拼接面的凸出长度大于其上拼接面的凸出长度，所述下拼接面的朝上一侧设有加强筋。

在上述方案中，所述凸棱的侧剖面为外小内大的等腰梯形结构，所述接口的侧剖面为外大内小的等腰梯形结构。

在上述方案中，所述板面层为铝合金材质。

在上述方案中，所述板面层上设有一层PVC薄膜材质的附膜层。

在上述方案中，所述夹心层为使用发泡聚氨酯材质。

在上述方案中，所述防腐层为铝箔纸。

在上述方案中，所述加强筋的剖面为齿型槽、三角槽或圆弧槽中的任意一种。

本实用新型，包括由上至下依次设置的板面层、夹心层及防腐层，板面层的相对两边分别向下弯折成侧剖面相互匹配的凸棱和接口，接口设有加强筋，可大大提高复合板之间安装时的拼接强度，安装时以加强筋为基准线来确定打钉的位置，从而实现了方便组装。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的侧剖图；

图2为图1中加强筋7的K示图；

图3为本实用新型实施例1的俯视图；

图4为本实用新型实施例2的侧剖图；

图5为图4中的加强筋7的放大图；

图6为本实用新型实施例2的俯视图；

图7为本实用新型实施例3的侧剖图；

图8为图7中的加强筋7的放大图；

图9为本实用新型实施例3的俯视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。

实施例1

如图1、图2、图3所示，为本实用新型提供的具有加强筋接口的环保复合板的第一种实施例。包括由上至下依次设置的板面层1、夹心层3及防腐层4，板面层1的相对两边分别向下弯折成侧剖面相互匹配的凸棱5和接口6，通过凸棱5和接口6匹配对接，使复合板之间可拼连成一体，板面层1与凸棱5、接口6和防腐层4共同形成空腔，夹心层3填充于该空腔内，形成一个一体的复合板。接口6的下拼接面61的凸出长度大于其上拼接面62的凸出长度，下拼接面61的朝上一侧设有加强筋7，加强筋7的侧剖面为齿型槽。

当凸棱5和接口6匹配对接时，加强筋7可大大提高复合板之间安装时的拼接强度，还可以加强筋7为基准线来确定打钉的位置，从而实现了方便组装。加强筋7的凹槽还可以使钉帽扣在里面达到与板面层1相平整。

凸棱5的侧剖面为外小内大等腰梯形结构，接口6的侧剖面为外大内小的等腰梯形结构。等腰梯形结构的两个斜坡可方便工人更平滑快捷的对复合板进行安装对接，并且结构更加稳定。

板面层1优选为铝合金材质，这样可以根据实际设计的需要，加工成各种形状，满足装饰的要求，使本实用新型不仅具有轻薄的特点，同时还确保了墙板的强度和硬度，安装灵活方便。

板面层1上设有一层附膜层2，附膜层2优选为PVC薄膜材质。PVC薄膜上可以根据设计要求印制各种需要的图案，从而使本实用新型不仅图案丰富、色彩亮丽，而且省去了油漆，环保无污染，同时由于使用了PVC膜，其外表面还可以轻易地擦洗，方便卫生清洁。

夹心层3优选为发泡聚氨酯材质。由于发泡聚氨酯3的保温、防腐功能，使得本实用新型具备节能环保的优点。

防腐层4优选为铝箔纸，铝箔4使本实用新型具有良好的吸音效果和防水防潮性能，可在各种环境下使用。