[实用新型]一种用于拉链的定尺切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉链制造设备技术领域，特别涉及一种用于拉链的定尺切断装置。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链齿，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋和帐篷等。拉链在生产制造过程中需要对其进行定尺切断，以生产出合适尺寸的拉链，因此，有必要研发一种用于拉链的定尺切断装置，以提高拉链的产能与效益。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种高效快速、安全可靠，可准确裁切拉链的定尺切断装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于拉链的定尺切断装置，其特征在于，包括：抵顶机构，其包括伸缩气缸、与所述伸缩气缸的驱动端紧固的固定块、通过转轴与所述固定块枢接的翘杆的一端、与所述翘杆的另一端连接的抵顶板，所述翘杆的中部通过圆轴枢接于定位座上，所述的定位座固定于支撑座上，所述定位座的侧端面上开设有滑槽，所述的抵顶板置于所述滑槽内；输送轨，其设置于所述定位座上，所述输送轨的顶端面设置有传送带，所述输送轨上开设有通槽，所述抵顶板贯穿所述通槽，所述的通槽正上方设置有压块；切断机构，其位于所述输送轨的一侧，所述切断机构包括基座、置于所述基座上的横梁、与所述横梁配合滑动的滑块，所述基座的侧端面与所述定位座的侧端面齐平，所述横梁上设置有刻度线，所述滑块的后端面上紧固有驱动气缸，所述滑块的前端面上开设有竖槽，所述竖槽内设置有伸缩板，所述伸缩板的顶端与所述驱动气缸的驱动端紧固连接，所述伸缩板的底端连接有切刀，所述切刀位于所述输送轨的正上方。

优选的，所述输送轨前部的顶端面两侧设置有限位板，所述限位板的末端与所述压块齐平。

优选的，所述滑块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉贯穿所述螺纹孔将所述滑块紧固于所述横梁上。

优选的，所述伸缩板的顶部设置有螺柱，当所述切刀与所述输送轨的顶端面相切时，所述螺柱与所述滑块相抵。

优选的，所述横梁的一端设置有挡板，所述挡板与所述基座相互平行设置。

优选的，所述输送轨的末端设置有排料板的一端，所述的排料板相对所述输送轨倾斜设置，所述排料板的另一端正下方设置有回收盒。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的用于拉链的定尺切断装置，通过滑块与横梁配合滑动，可准确调整切刀与定位座的侧端面的间距，并通过紧固螺钉固定，以调节不同拉链的切断尺寸，并通过抵顶机构和压块对拉链进行切断时的紧固，该切断装置高效快速、安全可靠，大大提高了拉链生产的产能与经济效益。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于拉链的定尺切断装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的输送轨与拉链的配合示意图；

图3为本实用新型所述的切断机构的结构示意图；

图4为本实用新型所述的切断机构的结构示意图；

图5为本实用新型所述的滑块的结构示意图；

图6为本实用新型所述的抵顶机构的结构示意图；

图7为本实用新型所述的抵顶机构的分解视图；

图中：1输送轨；11限位板；12通槽；2拉链；3支撑座；4压块；5排料板；6回收盒；7抵顶机构；71伸缩气缸；72固定块；73转轴；74翘杆；75圆轴；76抵顶板；77定位座；771定位座的侧端面；772滑槽；8切断机构；81基座；811基座的侧端面；82横梁；83挡板；84驱动气缸；85滑块；851螺纹孔；852竖槽；86伸缩板；87切刀；88紧固螺钉；89螺柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型提供了一种用于拉链2的定尺切断装置，包括：

抵顶机构7(如图6-7所示)，其包括伸缩气缸71、与所述伸缩气缸71的驱动端紧固的固定块72、通过转轴73与所述固定块72枢接的翘杆74的一端、与所述翘杆74的另一端连接的抵顶板76，所述翘杆74的中部通过圆轴75枢接于定位座77上，所述的定位座77固定于支撑座3上，所述定位座的侧端面771上开设有滑槽772，所述的抵顶板76置于所述滑槽772内；